行业痛点

在石油、化工、食品、环保、农业等依赖储罐存储的行业中，罐体液位监测环节长期面临多重难题，严重制约安全与效率：

安全与效率矛盾突出：人工巡检需近距离接触储罐，尤其针对存储腐蚀性酸液、易挥发溶剂、液化气等危险介质的罐体，易引发泄漏、中毒、爆炸等安全事故；且人工记录频次低（如每日1-2 次），无法实时捕捉液位突变，效率低下且数据滞后。

传统有线方案适配性差：老旧储罐改造或户外分散罐体场景中，有线监测需大规模布线，不仅施工成本高（如每公里布线成本超万元）、周期长，后期还易因雨水、腐蚀导致线路故障，维护难度与成本倍增。

数据精度与合规性不足：部分简易监测设备（如浮球式、超声波式）测量误差超10mm，且无历史数据存储功能，既易因过填导致介质泄漏、空罐影响生产，又难以满足国家安全生产法规对 “实时监测、数据可追溯” 的硬性要求。

一.需求

储罐通常用于储存液体或气体物料，根据材质可分为金属储罐和非金属储罐。金属储罐多以碳钢或不锈钢制成，具有较强的耐压性和耐久性；非金属储罐则包括玻璃钢、聚乙烯等材料，适用于一些腐蚀性物料的储存。

针对这些罐体的液位测量与物位检测对于确保安全、高效、持续运行至关重要。无论是存储腐蚀性酸液、易挥发溶剂，还是关键原材料，可靠的测量仪表能防止过填、确保库存精确，并满足安全法规的要求。我们公司针对这些储罐开发了一套无线液位监测系统。

 

二.系统功能及产品介绍

2.1系统功能

我们公司开发了一套针对各种储罐液位物位无线监测系统，此系统由前端传感器，无线传输，本地显示终端，管理平台组成。

前端传感器使用80G毫米波雷达进行液位物位测距，使用无线传输。前端传感器支持多种安装方式，方便使用.

此系统无线支持LoRa/LoRaWAN/WIFI,Cat1(4G). LoRa/LoRaWAN适合在一个集中的范围，对一堆罐体进行监测，WIFI适合在一些已经有WIFI覆盖的地方使用，Cat1(4G)适合使用在这些罐体很分散，每一个分散的地方数量也不多的场景。

本地显示终端用于对集中的一些罐体液位进行统一的管理，显示。安装于这些罐体储存的门，方便管理人员进行查看。

管理平台用一对罐体的液位物位进行统一下管理，显示，存储，报警。其框图如下：

 

2.2产品介绍

2.2.1无线毫米波物位计

Ø功能

雷达物位计系列产品最大量程可以达到15m，盲区在14 cm以内。由于它工作频率更高，带宽更大，使其对液体、浆料、固体等介质的测量精度更高。产品提供支架的固定方式，无需现场布线使得安装便捷简易。

Ø图片

Ø产品参数

项目	参数	备注
发射频率	79GHZ~81GHZ
测量范围	0.14M~15M
测量精度	±5MM
分辨率	1MM
FOV	水平25°垂直15°
发射功率	12dbm
响应时间	200ms
通讯方式	RS485，LoRa/LoRaWAN,Cat1(4G)，4~20MA输出	默认RS485
报警输出	一路继电器输出
安装方式	支架/螺纹
供电方式	12~24VDC

2.2.2显示终端 

Ø产品功能

显示终端能将多路传感器进行统一管理。它能同时将多路传感器显示在屏幕上，并且对接入的传感器数据进行保存，传输，分析。报警终端能通过I/O,RS485接口联动外部的控制设备，比如像喷淋，风机，加湿器等。此报警终端用于悬挂于被监控房间外面。

Ø产品图片

 

Ø产品参数

项目		参数	备注
显示功能	显示屏种类	TFT真彩色
	显示分辨率	1024X600
	触控种类	高精度电容屏
	传感器显示数量	支持多种显示风格，可以全屏显示一个，也可以是2个，最大可以同时显示16个
	显示尺寸	10.1寸
系统功能	实时数据	能在屏幕上用多种方式将传感器实时数据显示出来
	历史数据	能存储超过一年的历史数据，可以方便的通过触控控屏将历史数据显示出来
	操控方式	直接用手在屏幕上操作，可以对显示进行放大缩小
	支持传感感器种类类	支持温湿度，温度衣位，物位，倾角，PM2.5/PM10,TVOC,甲醛，CO2等多种传感器数据
	数据上传	10/100M以太网和3G/4G/5G	默认不支持4G/5G
	通讯协议	本地支持LORA,LORAW WAN对接传感器， 远程支持MQTT对接云平台。
	本地无线	支持LORA无线通讯，频段为31MHZ~915MHZ	无线通讯为选配件，默认的频段为470MHZ
产品规格	工作温度	-30℃~65℃
	工作湿度	5%RH~90%RH
	认证	CE/FCC
	电源	6V~12V

2.2.3无线网关

Ø产品功能

无线网关是基于低功耗，广域网LoRaWAN协议的物联网级网关路由器，为物联网设备捍供低功耗的，可移动的，安全的本地双向无线通讯服务，支持LoRa,2G/3G/4G/5G,WIFI多种无线通讯功能。LoRaWAN网关采用星型架构设计，前端节点设备通过单跳给多个或单个LoRaWAN网关，实现终端设备和云服务器之间的无线通讯，也可以通过标准的IP连接到云服务器。广泛应用于智慧城市，智慧社区，智慧校园，智慧油田，智慧烟业。。

Ø产品图片

Ø产品参数

项目		参数	备注
产品功能	LORA功能	支持标准的LoRaWAN协议
		LoRa无信通信上行八个通道，下行一个信道
	移动无线功能	支持WIFI热点功能
		LTE支持三种模式选择，包国国内，欧洲，美国，国内支持全网通
		支持以太网和3G/4G/5G上下行数据回传，支持自动切换。
	系统功能	支持国外TTN服务器
		支持中/英文界面切换及本地时间设置
		支持远程管理员登陆，维护检修
		支持MQTT，支持WEB界面管理
		支持按键或者WEB操作恢复出厂设定
无线性能	LoRa/LoRAWAN无线通讯	LoRaWAN8通道 LoRa只支持一个通道	LoRa和LoRAWAN同时只支持一个
	工作模式	全双工/半双工
	LoRa通信速率	292bps~5.4Kbps
	最大发射功率	27dbm
	最大接收灵敏度度	-141dbm(SF=12)
	工作频段	中国     470MHZ 澳大利亚 923MHZ 美国     915MHZ 欧洲     868MHZ	默认为470MHZ,不同频段需要定制
	数据上传	10/100M以太网和3G/4G/5G	默认不支持5G
LTE制式	国内4G支持频段	LTE-TDD : B38/B39/B40/B41   LTE-FDD: B1/B3/B5/B7/B8   TD-SCDMA: B34/B39   UMTS: B1/8   EVDO: 800MHz   CDMA1x: 800MHz   GSM: 850/900/1800/1900	默认不支持
	欧洲4G支持频段	FDD LTE:B1/B3/B5/B8/B20 TDD LTE:B38/B40/B41 WCDMA:B1/B5/B8 GSM：  B3/B8	默认不支持
	美国4G支持频段	FDD LTE:B2/B4/B12 WCDMA LTE:B2/B4/B5	默认不支持
	WIFI	支持802.11a/b/g/n协议，2.4G频段
	以太网	支持10M/100M自适应网络通信
	RS485接口	一路
	I/O输入	一路
	I/O输出	一路
产品规格	工作温度	-30℃~65℃
	工作温度	5%RH~90%RH
	认证	CE/FCC
	供电	DC供电，电压为6V~12V

三.应用行业

3.1原油储罐

原油储罐是石油化工行业中用于储存原油的大型容器，通常位于炼油厂、油库或码头。由于原油具有易燃、易挥发、易凝结等特性，液位的精确监测对于防止溢罐、控制库存、保障生产安全至关重要。

监测需求：

l实时掌握储罐液位，避免溢出或抽空；

l支持远程监控，减少人工巡检频率；

l数据记录与分析，优化储运调度。

系统优势：

采用80GHz毫米波雷达，穿透性强，抗蒸汽、粉尘干扰，适用于各类金属储罐，实现高精度、非接触式液位测量，并通过无线传输方式将数据实时上传至管理平台。

 

 

3.2成品油储罐液位监测

成品油储罐用于储存汽油、柴油、航空煤油等精炼油品，通常分布在加油站、油库及配送中心。成品油具有高挥发性、易泄漏等风险，液位监测是保障安全与精确计量的关键。

监测需求：

l实时监控液位变化，防止泄漏与溢出；

l自动生成库存报表，支持进销存管理；

l异常报警，及时处理液位异常情况。

系统优势：

无线毫米波物位计具备高精度、免维护的特点，支持多种通信方式（LoRa/Cat1/WIFI），适应不同现场环境，实现无人值守的智能监测。

 

3.3化工储罐液位监测

化工储罐常用于储存酸、碱、溶剂等腐蚀性或危险性化学品，对测量设备的耐腐蚀性、密封性及安全性要求极高。

监测需求：

l耐腐蚀传感器，适应强酸碱环境；

l防爆设计，确保在危险区域安全运行；

l实时数据上传，支持远程控制与报警。

系统优势：

雷达物位计采用不锈钢外壳与密封设计，适用于各类腐蚀性介质，配合防爆认证，确保在化工环境中稳定可靠运行。

 

3.5液化气储罐

液化气储罐用于储存液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）等高压低温介质，其液位监测对安全运行至关重要。

监测需求：

l高压、低温环境下的可靠测量；

l防爆、防泄漏设计；

l实时监控与紧急切断联动。

系统优势：

系统支持继电器输出，可与紧急切断阀联动，实现液位超限自动控制，保障储罐在极端工况下的安全运行。

 

3.6发酵罐

发酵罐广泛应用于食品、酿酒、生物制药等行业，用于微生物发酵过程。液位控制直接影响发酵效率与产品质量。

监测需求：

l卫生型设计，易清洗、无残留；

l实时监测液位变化，配合工艺控制；

l数据记录，支持批次管理与工艺优化。

系统优势：

传感器采用食品级材料，支持CIP清洗，适用于卫生要求高的场合，并可配合显示终端实现现场可视化监控。

 

3.7调配罐

调配罐用于将多种原料按比例混合，常见于化工、制药、饮料等行业。液位监测是保证配比准确性与生产一致性的关键。

监测需求：

l多路液位同步监测；

l配合控制系统实现自动配料；

l高精度、快响应，确保混合均匀。

系统优势：

系统支持多路传感器接入，显示终端可同时显示多个罐体液位，并通过RS485或I/O接口与PLC/DCS系统联动，实现自动化生产。

 

3.8饮料罐

饮料罐用于存储果汁、啤酒、饮用水等液态食品，对卫生等级和材料安全有严格要求。

监测需求：

l食品级传感器，无毒无污染；

l实时液位监控，保障连续生产；

l防霉、防腐蚀，适应潮湿环境。

系统优势：

无线毫米波物位计采用不锈钢316L材质，表面光滑无死角，符合食品卫生标准，适用于饮料行业的各类储罐与暂存罐。