声科电子发布高温雷达液位计系列产品，石英天线破解极限工况测量难题！
来源：声科电子
发布时间：2025-12-15
近日，我司正式发布全新高温雷达液位计系列产品，一举突破传统雷达仪表在高温环境下的应用瓶颈，为工业高温测量提供了创新性解决方案。
我司技术研发部门潜心攻破严苛环境下的测量技术难题，产品矩阵全覆盖，温度层级更精细！
众所周知，在石油化工、冶金、电力、新能源等关键工业领域，高温工况下的精准液位测量一直是行业的技术难点与安全痛点。而工业设备如反应釜、熔盐储罐、高温锅炉、沥青储仓等设备中的高温介质，更是对测量仪表提出了近乎苛刻的稳定性与可靠性要求。
声科电子本次推出的高温雷达系列，针对不同行业需求，进行了精准的产品分层与性能优化：
此应用型高温雷达液/料位计采用铸铝+不锈钢材质及PTFE接液材料，测量精度最高可达±2mm，最远量程120米。相较于耐温80℃以下的该系列产品，它性能稳定，测量精度高，对于该梯队的高温工况表现优秀。
80GHz毫米波雷达，采用了专为高温工况设计的延长管及散热片结构，该设计确保了在温度高达200℃的环境下，设备也能够运行自如。
为了应对高温工况下的测量挑战，SK-R800NH高温液位仪表在常规高温型雷达液位计的基础上，经过优化设计，采用特制PFA天线，通过在仪表表头和过程连接之间加装延长管，并选用了耐高温的压电组件和导线，使得仪表能够在过程温度高达200℃的工况下稳定运行。
采用新型石英天线与多层隔热结构组合设计，核心技术已取得实验室突破！
此SK-R800NH极限高温仪表在强化高温款雷达仪表的基础上再次经过结构优化设计，采用高纯度石英材质天线，耐温达520℃，抗压强度高，有利于信号增强传输；同时在表头和过程连接间增加高温延长管并加装散热片，使表头工作温度能够降低到电子器件可正常工作的温度范围内。
超强的延长管及散热片结构与全新型高纯度石英透镜天线使它具备在极限工况下的可靠性，可支持最高500℃的高温环境，确保在极端高温下仍能精准测量粉末和细小颗粒的料位及化工环境中的液位。
1. 信号处理升级
针对高温环境下的蒸汽干扰、介质挥发等难题，我司研发部们潜心攻克技术瓶颈，特别是高纯度石英天线的研发成功在整个系列产品的研发环节中发挥了极为关键的作用。自适应温度补偿算法的助攻使得即使在高温引起的强蒸汽环境下，测量精度仍能保持在±3mm以内。
2. 结构设计优化
模块化高温组件设计与量产，使得维护更换更加便捷。由于加装了延长管，高温雷达仪表的整体尺寸较长，但其优异的高温适应性使其在极限高温环境下表现出色，可胜任条件严苛的测量任务。
3. 材料科学突破
全新研发的复合耐高温天线罩材料，在保持优异微波透过率的同时，耐受温度提升40%。密封系统采用全氟醚橡胶（FFKM）定制配方，在300℃高温下仍能保持弹性与密封性。
4. 热管理突破
创新性的梯度散热结构设计，通过计算流体动力学（CFD）优化散热路径，使电子部件温度降低30℃以上。专利的热隔离延长管设计，有效阻断热传导路径。
行业应用前景广阔：
新能源领域：在光热发电的熔盐储能系统中，声科电子高温雷达可实现对250℃熔盐液位的稳定测量，为电站安全运行提供关键数据支撑。
石油化工：延迟焦化、催化裂化等高温工艺环节，以往依赖进口仪表的情况将得到改变，国产替代进程加速。
钢铁冶金：钢水包、铁水罐的液位测量将不再依赖人工经验，实现自动化、精准化、安全化。
研发背后的故事：十年磨一剑
声科电子技术总监透露：“高温雷达的研发我们持续投入了近十年时间。最难的不是达到某个温度点，而是在高温下保持长期的稳定性与可靠性。我们的研发团队在青海光热电站、新疆油田、长三角化工园区等地进行了长期现场测试，收集了超过10万小时的运行数据，才最终完成了产品的优化定型。”
从135℃到200℃的产品成熟应用，到300℃、500℃技术的研发突破，声科电子正以坚实的技术步伐，为国内工业领域长期存在的高温液位测量难题，提供可靠且具有高性价比的国产化解决方案。这不仅是单一产品的创新，更是中国仪器仪表行业向高端化、专业化迈进的重要标志。
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