STORD 断纱传感器：纺织生产中纱线检测的精准卫士，兼顾多类线材！！

在纺织生产的高速运转中，纱线、丝线、线绳的断线往往转瞬即逝，却可能造成批量产品瑕疵。STORD 断纱传感器凭借在纺织领域的深耕，成为纱线检测的可靠屏障，不仅能精准捕捉各类纺织线材的断线状态，对于铜丝、钢丝、尼龙丝等工业线材也能有效检测，为生产线筑牢防线。

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工作原理

STORD 断纱传感器主要采用光电式检测原理，具体分为以下两种方式：

1. 透射式

发射器和接收器相对放置，形成一条稳定的光路。当纱线正常运行时，会遮挡部分光线，接收器接收到的光信号处于稳定的低强度状态；一旦纱线断线，光线不再被遮挡，直射接收器，光信号强度骤增，从而触发报警信号。

2. 反射式

发射器与接收器位于同侧，发射器发出的光线照射到纱线上，部分光线被反射回接收器。纱线正常运行时，接收器能稳定接收到反射光；当纱线断线，反射光消失，接收器检测到光信号的消失，进而产生报警信号。

PART 02

核心优势

STORD 断纱传感器专为纺织生产打造，在纱线（棉纱、化纤纱）、丝线（涤纶丝、锦纶丝）、线绳（编织绳、工业缆线）的断线检测上，展现出卓越性能：

1. 高精度光电检测，守护纱线完整

采用高精度光电检测技术，配合专用光电 IC 收光元件，实现对纱线的无接触式检测。这种方式不会对纱线造成磨损与干扰，尤其适合脆弱的高支数纱线。当纱线正常运行时，传感器稳定接收光信号；一旦发生断线，光信号瞬间变化，传感器能迅速捕捉并发出信号，让设备及时停机，将断纱造成的损失控制在最小范围。

2. 广泛检测范围，适配多样纺织线材

具备全场景适配的优势，检测范围广，可检测 0.1-2.5mm 的不透明线、半透明线。无论是纤细的涤纶丝线，还是较粗的编织线绳，STORD 传感器都能精准识别其断线状态。

在经编机生产中，针对涤纶丝线的检测，STORD 传感器的检出率始终保持在 99.9% 以上，有效避免了因断纱导致的布料瑕疵。

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典型应用场景

STORD 断纱传感器在纺织生产的多个环节都能发挥重要作用：

纺纱机：在粗纱、细纱工序中，实时监测纱线的断线情况，确保纺纱过程的连续性，减少因断纱造成的纱锭空转。

织布机：用于经纱、纬纱断线监测，如在喷气织机、喷水织机中，能快速响应断纱信号，避免出现缺经、少纬等布料瑕疵。

针织机：在圆机、横机的生产过程中，及时检测纱线断线，防止针织品出现漏针、破洞等问题。

化纤设备：适用于纺丝、加弹机的断线检测，保障化纤丝生产的稳定性和产品质量。

缝纫 / 刺绣机：当缝线或绣线断线时，传感器能触发设备自动停机，避免线迹缺陷，提高缝纫和刺绣产品的品质。

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拓展能力

虽然在纺织生产中，铜丝、钢丝、尼龙丝等工业线材的检测需求相对较少，但 STORD 断纱传感器依然能凭借其优秀的性能适配这类检测场景：

1. 铜丝检测：应对金属特性

铜丝具有金属光泽，易产生反光，STORD 传感器通过优化光路设计，减少反光干扰。当铜丝断线时，能快速识别光信号的变化，发出报警。在一些铜丝与纺织线结合的特殊产品生产中，发挥着重要作用。

2. 钢丝检测：适应复杂环境

钢丝生产环境可能存在油污、粉尘等，STORD 传感器环境耐受性好，工作温度范围为 - 20℃至 + 55℃，防护等级达 IP64，在这样的复杂环境中仍能稳定工作，检测钢丝的断线状态。

3. 尼龙丝检测：攻克透明难题

对于透明或半透明的尼龙丝，STORD 传感器具备灵敏度可调节特性，通过调整灵敏度，能精准捕捉尼龙丝断线时的信号变化，避免漏检。

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选项注意事项

选择 STORD 断纱传感器时，需考虑以下因素：

纱线特性：精细丝（如化纤长丝）优先选非接触式的 STORD 光电传感器，避免磨损；粗硬纱线也可选用 STORD 相关适配型号，满足检测需求。

环境因素：在粉尘多、湿度高的纺织车间，优先选 STORD 密封式光电传感器，其良好的密封性能避免光学元件污染，保证检测精度。

安装空间：高速设备往往空间紧凑，STORD 部分型号采用紧凑设计，如环形光电传感器可直接套在纱线上，不占额外空间，安装便捷。

抗干扰性：为避免与车间其他设备（如电机、变频器）的电磁干扰，STORD 传感器采用带屏蔽设计，能稳定工作在复杂的电磁环境中。

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总结

STORD 断纱传感器以其在纱线、丝线、线绳检测上的精准性和可靠性，成为纺织生产中的得力助手。同时，其对铜丝、钢丝、尼龙丝等工业线材的检测能力，也使其适用范围更加广泛。如果你在纺织生产中面临断纱检测的难题，STORD 断纱传感器或许能为你提供有效的解决方案。