来源:开思科技
发布时间:2025-11-03
➤系统割裂效率低下
旧版KIS系统响应缓慢,业务财务分离,跨部门协作依赖人工传递,单据流转误差率高。
➤生产进度不透明
车间工序与外协加工协同困难,生产进度无法实时跟踪,材料呆滞、产能浪费严重。
➤成本管控粗放
人工统计车间报工数据效率低,财务核算滞后,成本分析缺乏实时依据。
➤订单跟踪断层
销售订单无法全流程追溯,物料需求计划(MRP)可靠性不足,影响交付时效。
金蝶云·云星空+开思智慧车间云:
通过部署财务云、供应链云、生产制造云、智能分析云、开思智慧报工五大核心模块,构建一体化管理平台:
➤全流程订单追踪
  开发销售订单跟踪号,贯穿采购、生产、发货全环节,实现订单状态实时可视。
➤ 智能生产协同
  标准化BOM及工艺路线,打通本厂与外协厂工序流转;
  移动端扫码报工,实时采集车间数据,生产进度动态掌控。
➤精细化成本管控
    业务数据自动生成财务凭证,月末成本核算效率提升50%;
    物料损耗与呆滞分析报表,助力精准降本。
➤ 业财一体化平台
  统一基础档案与流程规则,消除数据孤岛;
  集成库存、采购、销售数据,自动生成多维度经营分析报表。

业务生产计划紧密协同,降低成本浪费
打通销售,采购,生产计划业务链条,实现订单全流程跟踪,降低材料采购浪费,生产呆滞品问题。生产现场通过手机端报工,实现工序数据的采集,生产进度实时掌控,提升了调度与执行的响应速度,进一步减少生产现场异常带来的产能损失。
构建统一的数字化平台,打通数据孤岛
构建内部统一的数字化平台,实现基础信息、管理流程、业务模式、核算标准、政策执行的统一管控;打通数据孤岛,实现业财一体化。提升各部门之间的流程协同效率。
整体运行效率提升
信息化平台的升级建设使得系统响应更加高效,同时借助云星空平台全面整合了内外部资源和流程,业务协同更加紧密,流程执行更加高效(计划和生产协同、业务和财务协同),相比老KIS系统整体运行效率显著提升。
数字化服务推动持续改善
数据的准确性、即时性有了质的改变,为企业提供了关键数据及报表实时洞察的能力,支撑领导层科学决策,持续精益改善。