来源:Endress+Hauser(恩德斯豪斯)
发布时间:2026-03-30
引言
磷矿是生产磷酸的基础原料,磷酸可进一步用于生产过磷酸钙或磷铵类肥料——即磷酸一铵(MAP)和磷酸二铵(DAP)。为使原料适于后续化学反应,需将磷矿加工成粒度均匀的磷矿颗粒。为此需实施多种处理工艺。热处理的常规预备流程旨在去除杂质,包括破碎、研磨、分级筛选及浮选(视磷矿石纯度与成分而定)。磷矿石热处理的目标是获得干燥矿石,其中有机化合物已被清除、分解,并额外去除氟元素。不同工厂的加热温度、加热时长及设备配置可能存在差异,且高度取决于处理目标及前期工序。
该工艺中,颗粒状磷矿进入加热至约750°C的回转窑末端,经旋转输送进入收集室后送至储存区,该温度足以去除岩石中的大部分有机成分。废气经过滤器处理后,通过烟囱排放至大气。
磷矿石干燥厂工艺流程示意图,该图展示了从燃烧室、磨碎磷矿石的输送单元直至烟囱气体出口的完整工艺单元。
来自Endress+Hauser的GM32和GM35原位式分析仪,用于持续监测磷矿石干燥过程的排放物。测量点位于颗粒过滤器后方的烟囱处,研磨磷矿石投入工艺后会产生相对较高的粉尘浓度,尽管颗粒过滤器能拦截大部分粉尘,但其仍需定期维护。当袋式过滤器失效时,烟囱处的粉尘负荷将显著增加。极端情况下,烟囱壁面甚至烟囱本体上可能形成粉尘结块。
常用磷矿石干燥装置采用燃气加热炉和重油加热炉。燃料类型影响粉尘特性:燃气产生的粉尘细腻轻盈,重油产生的粉尘则呈粘稠状。
本应用场景的测量范围为:
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气体组分 |
测量范围 |
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一氧化氮 |
0 … 300 ppm |
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二氧化氮 |
0 … 100 ppm |
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二氧化硫 |
0 … 350 ppm |
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一氧化碳 |
0 … 520 ppm |
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二氧化碳 |
0 ... 6 Vol.-% |
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粉尘 |
50 毫克/立方米(工厂运行状态) |
烟囱内的正常温度为80-90°C
解决方案
本次测量选用 Endress+Hauser 原位式分析仪GM32(NO、NO₂、SO₂)和GM35(CO、CO₂)。该系列分析仪通过内部自检功能,可在不改变气体成分且无漂移的情况下直接在气流中进行测量。
鉴于烟囱内偶发性高粉尘浓度,采用高粉尘工况专用原位解决方案:气体渗透探头(GPP)。该探头在测量通道外包裹陶瓷微孔滤网,有效阻隔粉尘并仅允许气体通过。探头内部实现纯净测量环境,其优势在于即使在高粉尘环境中仍可设置长测量通道,从而确保高测量精度。
具体应用优势
Endress+Hauser的GM32和GM35原位式分析仪专为恶劣多尘的工艺环境设计
借助这些分析仪,客户可实现排放物的连续监测,从而利用测量数据优化工艺流程,有效避免环境污染
气体渗透探头(GPP)陶瓷滤芯能阻隔粉尘进入测量通道,确保高精度测量。即使在极高粉尘负荷下仍可进行测量。
采用在线分析仪可减少因维护导致的停机时间,降低成本。
日常操作无需复杂冗长的设备培训,其操作简便且结构坚固,可适应烟囱内外严苛的工艺环境。
GM32
直接快速测量腐蚀性气体
GM32 原位式多组分气体分析仪测量 SO2、NO、NO2 和 NH3 成分,包括气体管道中的温度和压力。直接、快速且无需气体取样和运输,这意味着控制系统能够实时处理实际值。由于自检测功能,测量值是可靠的。如果出现偏差,应显示早期警告。对于 SO2 和 NO 的排放测量,GM32 根据欧洲标准 EN 15267-3 进行了适用性测试。 此外,还提供了具有全面安全功能和复杂系统技术的 ATEX 防爆型。
GM35
燃烧和干燥过程的有效控制
GM35 气体分析仪可以单独或同时测量 CO ,H2O 和 CO 浓度以及温度和压力,测量过程快速,简单,经济。GM35 的原位测量技术直接在烟道中测量气体组分,无需气体取样系统。该分析仪为 CO 和 CO2 生成过程的有效控制提供了高可靠性、高准确性和极快响应的测量数据。