来源:CTI
发布时间:2025-06-23
阅读量:1
EV冷却液的循环台架试验,重点在于以下几点:
模拟真实运行环境
循环台架试验能够模拟电动汽车冷却系统实际运行中的动态工况(如温度波动、流速变化、压力循环等),通过持续循环过程更真实地反映冷却液对金属材料及系统部件(如散热器、水泵、电池水冷板等)的长期腐蚀影响。
动态腐蚀评估更全面
相较于静态腐蚀测试,动态循环能更精准地捕捉冷却液在流动状态下的腐蚀特性(如电化学腐蚀、局部侵蚀等),同时监测参数变化(如pH值、电导率),评估冷却液性能衰减趋势。
满足新国标技术要求
最新国家标准(GB/T29743.2附录C)明确要求通过循环台架试验验证冷却液的腐蚀抑制能力,确保其满足电导率安全、腐蚀组分控制及材料保护等关键指标。
优化产品可靠性
该试验可识别冷却液配方中的潜在缺陷(如缓蚀剂失效、材料兼容性问题),助力企业改进产品,延长冷却系统寿命并降低泄漏风险。
推动行业技术升级
动态测试方法的标准化(如静态与循环腐蚀联合评估)提升了检测效率与数据精确性,为新能源车冷却液的技术迭代提供科学依据。
综上,循环台架腐蚀试验是保障电动汽车冷却液性能与安全性的必要手段,兼具工程实践意义与标准化价值。