来源:Endress+Hauser(恩德斯豪斯)
发布时间:2025-11-20
在本流程中,从尿素合成装置出来的尿素熔体一部分被送往造粒塔,一部分被送往造粒装置。在造粒塔中生产的部分颗粒被送入造粒装置,作为颗粒的种子。另一部分则用作最终成型的尿素。
(造粒装置与造粒塔流程图)
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造粒塔
在造粒塔中,尿素熔体在冷却空气的逆流作用下从塔顶喷出,使熔体凝固。塔底则收集尿素颗粒。由于造粒塔每年的运行时间有限,废气无需进一步处理,直接排放到大气中。
老一代的造粒塔可能会排放废气而不做进一步清洁。较新的塔至少配备了旋风分离器或袋式除尘器进行除尘。随着粉尘和氨气排放的要求越来越严格,现有的造粒塔也可以升级为湿式洗涤器。
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造粒装置
尿素熔体的另一部分被送入造粒装置。造粒装置是一个流化床干燥器。尽管造粒装置有很多优点,但也有一个主要缺点。干燥空气的含尘量远高于造粒塔冷却空气的含尘量。因此,造粒装置的干燥空气被送入湿式洗涤器(洗涤器),洗涤掉尿素粉尘和氨蒸气。为了提高除氨效率,洗涤水被酸化。湿式洗涤器的废水最终被送入烟囱。
尿素生产的最后一道工序在造粒塔和造粒装置中进行。在本应用实例中,两种类型都有。
在造粒塔中,由于尿素熔体中不含有大量水分,也没有使用湿式洗涤器,因此要测量干燥废气中的粉尘。为了完成这项测量任务,使用了DUSTHUNTER SB系列粉尘仪。
要求较高的应用是对造粒装置湿法洗涤器后的湿烟气进行粉尘测量。FWE200DH 的特殊型号用于测量尿素粉尘浓度。
在粉尘测量中,尿素的两个特性尤为重要:约 133°C 的熔点和吸湿性。
解决方案
在造粒装置之后,废气中的粉尘含量通过湿式洗涤器来减少。在这里,SICK FWE200DH 用于测量湿式除尘器后的剩余粉尘。测量的目的是确定湿废气中以 mg/m³ 为单位的尿素浓度,以符合当地的环保规定。在测量湿粉尘时有两个难题需要解决。
首先,气流中的水滴会被误认为是粉尘,从而导致粉尘测量值升高。对于此类应用,FWE200DH是一个不错的选择。在这里抽取具有代表性的样气,并在一个特殊设计的热旋风分离器中蒸发掉所有液态水。然后就可以在测量池中测量加热样气中的干粉尘。热旋风分离器的出口温度设定为 120°C,以避免尿素熔化。

(FWE200DH结构原理图)
尿素粉尘测量中的第二个也可能是更大的挑战是,抽取式湿气粉尘测量系统可能会因冷点处形成的粘盐而堵塞。尤其是在射流泵处,因为未加热的射流泵通常会将冷的运动气体与热的样品气体混合。温度降低会导致水凝结,进而导致尿素盐凝结致使射流泵堵塞。为了防止堵塞, FWE200DH 配备了吹扫气加热,这是通过吹扫空气加热器实现的。它位于射流泵前的软管侧,温度设定为 125°C。
有了 SICK 的这一解决方案,我们的客户就能够连续测量尿素粉尘,并大大延长了维护周期。在本文描述的应用中,FWE200DH 的抽取管线没有加热。在其他尿素工厂情况可能略有不同,根据具体条件(例如抽取样气中的含水量较高),可能需要加热抽取管路,使热旋风分离器的出口温度达到 120°C。
具体应用优势
SICK 为尿素造粒装置中的湿尿素粉尘测量提供了可靠、维护成本低的粉尘分析仪
测量湿烟气中的真实粉尘 ,不会因水滴而影响测量值
由于使用加热的吹扫空气,大大减少了盐分的形成,因此维护成本低
利用 FWE200DH 粉尘浓度信号优化洗涤器工艺,降低运行生产成本
更多应用
除上述应用外,SICK 还为尿素生产提供了更多解决方案
测量一氧化碳原料流中的O2和H2
烟囱NH3排放测量
FWE200DH :湿烟气中的粉尘测量
FWE200DH 粉尘测量装置用于连续测量湿烟气中的粉尘浓度。气体通过气体采样探头抽取,并加热至露点以上。气体中的液滴会被气化,从而无法伪造测量结果。利用高灵敏度的散射光测量原理,即使粉尘浓度很低,也能进行精确测量。FWE200DH 符合 EN 14181 和 EN 15267 标准的要求。
FWE200DH WBP 水冲洗版本
FWE200DH 测量系统专门用于连续测量湿气中的粉尘浓度。在这一应用领域中可能会出现沉积物(例如在化肥或玻璃棉生产中),从而限制或堵塞输送样气的管路和部件。FWE200DH 可选水冲洗版本,这可确保对输送样气的管路和部件进行定时水冲洗,溶解水溶性沉积物并将其冲回样气管道。具体特点如下:
采样管线加热
降低加热腔温度
对射流泵入口吹扫气进行加热
水冲洗装置,可对射流泵,测量单元,采样管和返回管进行冲洗,将测量系统中的所有铵盐结晶都清理掉
专用软件,对整个清理流程都可以达到可控可定制化
附加空气吹扫加热装置,在水冲洗后可对整个气路进行吹扫,保证整个系统的快速干燥
(FWE200DH水冲洗实际应用)