来源:瑞士佳乐自动化
发布时间:2025-05-20
阅读量:14
减少塑料垃圾的需求为生产商提供了新的机遇,使他们能够转向可持续包装解决方案,将回收功能和可生物降解材料的使用结合起来。这些趋势满足了食品和饮料行业的特殊需求,提供了安全、卫生和可持续的包装解决方案。吹塑成型工艺使用多个加热器,必须对其进行精确控制,才能生产出高质量的零件,同时确保工艺的可重复性。精确控制需要频繁切换加热元件,而这正是固态继电器在产品寿命和响应时间方面优于电子机械解决方案的地方。
在注塑吹塑工艺的第二阶段,PET 瓶坯在拉伸之前需要重新加热。这部分工艺通常使用红外线加热器,可能需要软启动以降低高浪涌电流。RGC1P采用相位角控制,还具有适用于红外线加热器开关的软启动功能。避免红外加热器上的高浪涌电流可将红外灯的温度冲击降至最低,有助于延长其使用寿命,避免代价高昂的机器停机。
加热器的快速开关可实现更精确的温度控制。固态接触器(如RGC 和 RGS 固态继电器)可分别在半个电源周期内打开和关闭。这种快速接通和断开允许加热器每秒多次切换,以避免温度过冲。根据 UL508 标准,RGC 和 RGS 系列的短路电流额定值为 100 kA,更易于集成到工业面板中。RGC 系列的高 I2t(高达 18,000 A2s)还允许使用微型断路器 (MCB) 进行保护,以降低安装成本。
加热器故障和加热器短路导致的热失控是大多数塑料加工过程中的两个关键问题。加热器故障会导致加热区温度下降,从而增加螺杆的摩擦力,造成过热和机筒磨损。如果加热器短路,则无法控制该特定区域的温度,可能导致塑料过热,造成大量材料报废。RGC1S 固态继电器和接触器系列集成了电流监控功能,可检测加热器的全部和部分故障。基于 "示教 "功能,RGC1S 将测量到的电流与 "示教 "功能期间存储的电流进行比较,并检查与继电器连接的多达 6 个加热器的电流偏差。