来源:JUMO Process Control
发布时间:2026-09-30
轮胎制造的核心工序在于硫化,而硫化质量的关键,正是温度控制精度。硫化过程中即使是微小温度波动,也会直接影响橡胶交联效果,导致产品性能不均、合格率下降。传统控制系统普遍存在灵活性不足、扩展性有限、温控精度不稳定等问题,难以满足现代化轮胎企业规模化、高品质生产的严苛要求。

行业痛点
轮胎硫化是决定产品质量的核心环节,温度波动直接影响硫化效果与成品合格率。某橡胶轮胎企业在硫化机生产中,长期面临以下痛点:
传统控制系统灵活性不足,难以匹配个性化硫化工艺
系统扩展性有限,无法支撑规模化生产需求
温控精度不稳定,影响成品一致性
解决方案:
模块化 + 多回路控制
JUMO 为该客户定制了 variTRON 专属解决方案:
以 variTRON 作为硫化机核心控制单元
搭配 I/O 模块与 JUMO TYA 功率控制器
依托模块化设计,按产线需求灵活组合模块
基于 CODESYS V3.5 PLC 平台开发个性化控制程序
凭借多回路控制能力,实现多台硫化机同步精准温控
JUMO variTRON 拥有丰富的专业级功能库与可视化库,支持多系统并行运行,即便面对复杂的硫化工艺逻辑,也能轻松实现精准控制。

项目成效
实际运行中,variTRON 系统将硫化环节超温控制在极小范围以内,精确满足工艺要求,产品合格率显著提升。同时,系统出色的扩展性与易维护性,为企业后续产能扩张提供了坚实保障。