来源:科瑞(CONTROLWAY)
发布时间:2026-01-15
直线位移传感器
在酸奶灌装中的液位控制应用
酸奶灌装过程中杯体的密封性检测
在食品生产与灌装环节,卫生清洁与无菌环境对食品安全至关重要。酸奶、布丁、含咖啡乳饮等乳制品,以及奶粉、面粉等粉状物质,通常需在"超净"和"无菌"卫生标准下进行灌装。因此,设备与包装需定期采用高温蒸汽和强效化学制剂进行清洁,确保产品不受细菌、微生物或异物污染(交叉污染)。所有内置装置同样需接受清洁处理,这对产品性能提出了更高要求。
封口前酸奶灌装及杯体泄漏检测
工艺流程
酸奶杯通过输送链自动置入载具,在灌装前进行灭菌处理。在封口工位,经过灭菌的铝箔盖通过热封方式密封杯口。设备制造商必须确保该工序达到最高质量标准。
为确保市售产品缺陷率最小化,避免消费者对产品或品牌信任度受损,流程末端设有在线密封检测环节——每个酸奶杯都需单独接受密封性测试。检测时,250℃加热板对杯口铝箔盖加热,该加热板直接连接电感式传感器的推杆。短暂加热使杯内空气膨胀,导致封盖向上隆起。来自科瑞的LVDT直线位移传感器,可连续、精准、可靠地监测加热板位移,并将信号传输至设备控制系统。若存在泄漏,受热空气逸出导致封盖无隆起,传感器即判定为不合格产品并触发剔除机制。
传感器特性
SL系列专为食品、医疗和制药行业优化设计,具备极致坚固性:
⬤ 全不锈钢密封外壳
⬤ IP68/IP69K超高防护等级
⬤ 特种电缆及密封材料
⬤ 支持定制化尺寸与结构设计,完美适配各类应用场景
配备加热板的LVDT直线位移传感器用于泄漏检测
产品技术优势
杯体规格变更时无需重新校准
(限位开关需反复调试)
持续位移监测而非终点位置判断
保障最佳产品质量
提升工艺可靠性
减少停机时间
简易安装
免维护运行