实施案例丨某化工厂设备健康管理数智化解决方案
来源：捷杰传感 Geniitek
发布时间：2024-12-18
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01、客户需求
某化工厂设备保全点检依赖于传统的目视检查和预防性更换，这种方式不仅可能导致长时间停线，还会造成备件浪费。
为提升设备管理效率，客户希望部署捷杰传感的无线温振传感与故障诊断系统，以实现设备状态的持续监测及故障预警，减少突发事件，延长设备使用寿命，提高工厂设备的数智化管理水平。
02、解决方案设计
捷杰传感售后工程师团队进行了现场考察，确定了有针对性的施工方案，通过部署VB43无线温振复合传感器和防爆LoRa网关实现对关键设备振动和温度数据的实时采集与传输。采集数据传输至捷杰传感设备监测与故障诊断AI系统，让客户能随时查看现场设备运行状况，合理制定维保计划，节省维保费用。
03、设备安装
3.1网关安装
通过抱箍方式固定网关，将220V防爆电源线接入防爆电柜，上电时确保指示灯正常闪烁，内部蜂鸣器正常响亮。
隔爆网关安装
通过磁吸方式将传感器吸附在电机驱动端（施工人员提前预留了孔位）。
传感器安装
04、现场调试
通过简单的现场调试，顺利部署完成捷杰传感设备监测与故障诊断AI系统。客户可以随时查看设备的实时运行数据，平台可根据APEF智能算法生成适合当前设备报警阈值，客户根据监测数据和平台推荐建议制定合理的维保计划。
设备监测与故障诊断AI系统
通过引入我司先进的传感技术，工厂在提高生产稳定性的同时，降低了维护成本，实现了从传统经验式管理模式向数智化管理的转型升级。
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