三轴振动传感器安装方法说明

来源:熙源电子

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发布时间:2025-08-18

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前言

三轴压电式振动传感器的安装至关重要,它直接影响到测量数据的准确性和可靠性。不正确的安装会引入误差、降低信噪比,甚至损坏传感器。以下是详细的安装说明和注意事项:


一、安装前准备

Preparation before installation

选择合适的传感器:根据测量需求,选择机械强度高、共振频率灵敏度高或低频范围内灵敏度高的振动加速度传感器。

检查传感器:确保传感器外观无损伤,引线和插头完好,必要时进行校准以确保测量准确性。




二、安装位置选择

Selection of installation location

靠近关注点: 将传感器安装在您最关心振动状态的部位附近(如轴承座、齿轮箱壳体、电机端盖、关键结构点)。

刚性表面: 选择平整、坚固、刚性良好的表面。避免安装在薄板、钣金件、管道等可能产生局部变形或共振的区域。安装面不平整时,可在接触面涂抹硅油或润滑油以提高紧密性。

方向对齐:仔细查看传感器上的方向标记(通常有箭头或 X/Y/Z 标识);根据测量需求(例如:Z 轴垂直向上测量垂向振动,X/Y 轴测量水平面内的径向/切向振动),确保传感器的物理方向与期望的测量方向严格一致;可以使用水平尺、角尺或激光对准工具辅助定位(尤其在螺栓安装时)。

避免干扰:安装时应远离可能产生干扰的源,如电磁场、温度变化剧烈的区域等。


三、安装方式

Installation method

01

螺栓安装:

使用螺丝或固定装置将传感器基座与振动体表面紧密贴合。

注意螺丝孔的对齐和紧固力度,避免螺栓倾斜或螺丝过浅导致的测量误差。

螺栓安装的优点是连接强度高,适用于大量级或条件复杂的振动试验。

02

粘接安装:

使用合适的粘接剂(如502胶水、环氧树脂胶等)将传感器粘贴在振动体表面。

粘接安装适用于不允许钻孔的场合,但连接强度相对较低,适用于振动量级不太大的情况。

粘贴时应确保传感器与振动体表面紧密接触,避免气泡和空隙。

03

磁座安装:

使用磁座将传感器吸附在振动体上。

磁座安装的优点是不破坏被测物体,移动方便。但应注意磁座测试可能会使传感器的使用频率响应有所下降。



四、电缆连接

cable connection

断开 在连接传感器电缆到数据采集器/分析仪之前,确保采集系统处于断电状态,避免可能的瞬态冲击损坏传感器或采集设备。

牢固连接: 将电缆接头牢固旋入传感器输出端口。避免半连接。

固定电缆: 立即在靠近传感器端使用电缆扎带、胶带或固定夹将电缆牢固固定在被测结构上。固定点距离传感器接头 10-15cm 为宜。这是防止“颤噪效应”的关键! 未固定的电缆会像鞭子一样甩动,产生额外的噪声信号并可能损坏接头。

路径规划: 布线时避免电缆靠近强电磁干扰源(如电机、变频器、大电流电缆)。尽量远离运动部件、高温区域、油污、尖锐边缘。使用线槽或保护管。

避免应力: 确保电缆自然弯曲,没有急弯或拉伸应力作用在接头上。


五、校准与测试

Calibration and testing

校准传感器:在正式测量前,应通过振动校准设备确定传感器输出量与所受到的机械振动量之间的比例关系(即灵敏度)。这需要在不同频率和幅度范围内进行校准,以确保测量结果的准确性。

测试环境:进行环境试验以确定可能遇到的环境条件(如温度、湿度等)对传感器性能的影响。这有助于在实际应用中确保传感器的稳定性和可靠性。



六、注意事项

precautions

避免温度变化:振动加速度传感器在高温条件下可能发生漂移,因此应尽量避免温度变化对测量的影响。

防止外部冲击:在测量过程中应确保传感器不受外部冲击和振动的影响,以免损坏传感器或影响测量精度。

安装质量:传感器的安装质量直接影响测量效果,特别是在高频特性中影响比较大。因此应确保传感器安装牢固且接触面平滑。



-END-


综上所述,三轴振动传感器的安装需要综合考虑设备类型、安装位置和方向、安装方式以及接线方式等多个因素。正确的安装方法和注意事项能够确保传感器准确测量设备的振动情况,为设备的维护和故障诊断提供可靠的数据支持。

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