首页新品介绍尼得科远程IO赋能超声波焊接设备升级，拒绝“低价陷阱”，回归价值本质

尼得科远程IO赋能超声波焊接设备升级，拒绝“低价陷阱”，回归价值本质

来源：Nidec(尼得科)

发布时间：2026-07-30

超声波焊接设备工艺简介

超声波焊接设备通过高频振动能量作用于塑胶、金属等材料接合面，实现分子级融合，广泛应用于3C、新能源、医疗、汽车零部件等领域。设备需高精度压力、位移、能量闭环控制，大量采集模拟量信号，对电控系统实时性、稳定性、抗干扰能力要求严苛，是典型的高精度、高可靠性工业装备。

模具高温包覆设备的技术简介：

模拟量 AI

01

1.上模温度（热电偶/PT100）

2.下模温度（热电偶/PT100）

3.热压板温度

4.压合压力（油缸/气缸压力传感器 4~20mA）

5.压头位移/行程（控制包覆厚度）

6.加热回路电流/功率

7.腔体真空度（带真空机型）

8.环境/腔体温

核心：温度、压力、位移、真空 → 决定包覆良率。

数字量 DI 输入信号

（3~5路关键点位）

02

模具原位/原点信号

压合上限/下限到位

安全门、急停状态

加热允许/就绪信号

数字量 DO 输出信号

（控制执行）

03

加热板加热启停

压头上升/下降电磁阀

夹具夹紧/松开

真空阀开关

故障报警、运行指示灯

冷却风机控制

客户核心需求

1. 成本优化：控制整体电控成本，追求高性价比方案；

2. 极致稳定：焊接良品率与设备连续运行稳定性是底线；

3. 大量模拟量：需密集采集压力、位移、温度、能量等模拟量信号；

4. 强抗干扰：应对超声波高频振动、强电磁干扰，确保信号不失真。

客户的痛点：

初期客户过度聚焦低价选型，选用低成本IO模块，忽视稳定性与抗干扰设计，导致：

• 高频振动环境下信号丢包、漂移

• 模拟量采集不准，焊接精度下降、不良率上升

• 电磁干扰导致设备误动作、停机

• 看似降本，实则增加售后、返工、停产隐形成本

我们始终坚持：为客户创造长期价值，而非单纯比拼低价。稳定可靠、适配场景的方案，才是真正的降本。

四、尼得科驱动远程IO核心优势

• 信号+电源双冗余设计：关键链路双重保障，杜绝断连、丢包，设备连续运行更稳

• 更高等级模拟量EMC：专业抗干扰设计，在超声波强电磁环境下，模拟量采集精准稳定

• 背板一体化供电：省去额外端子与繁杂布线，电源更干净，压降更小，模块运行更可靠

案例总结

尼得科远程IO以高稳定性、强抗干扰、简洁可靠的硬件设计，精准解决超声波焊接设备的电控痛点。帮助客户从“低价误区”回归价值选型，实现成本可控、品质稳定、效率提升，为高端装备可靠运行保驾护航。

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