毫厘之间，智见品质 | 兰宝3D激光线扫描传感器精筑锂电池平整度防线-感算商城

新能源浪潮奔涌，锂电池作为新能源电动汽车、储能设备的核心部件，其制造精度直接关系着产品的安全性与续航能力。面对行业日益严苛的工艺要求，兰宝传感凭借其领先的3D激光线扫描技术，为锂电池行业的智能化制造注入了强劲动能！

上海兰宝传感科技股份有限公司凭借自主研发的3D激光线扫传感器，以±0.1μm的超高精度、毫秒级响应速度，为锂电池全产业链提供“从微观到宏观”的平整度智能检测解决方案，助力企业实现质量管控的跃迁升级。

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平整度——锂电池性能与安全的关键要素

锂电池生产过程中，任何微小的翘曲或变形都可能导致内部短路、散热不良、容量衰减等问题，传统的接触式测量方法效率低下，人工目检则受限于主观判断，难以保证精度和一致性。面对日益增长的产能需求和对产品质量的更高标准，锂电池制造企业亟需更智能、更高效的平整度检测方案！

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兰宝3D线扫描：非接触、高精度、全覆盖的平整度检测利器

兰宝传感推出的3D激光线扫描传感器，凭借其非接触式的测量原理，避免了对电池材料的物理损伤。其高精度的激光扫描技术，能够快速获取被测物体的三维轮廓数据，生成高密度的点云图，通过对点云数据的精确分析，系统可以准确计算出被测表面的平面度偏差、翘曲度等关键参数，精度可达微米级。

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兰宝3D激光线扫描传感器在锂电池平整度检测中的卓越应用：

01.

电芯极片平整度检测

在极片涂布和辊压后，利用3D激光线扫检测极片表面的平整度，及时发现褶皱、凸起等缺陷，确保后续叠片或卷绕工艺的顺利进行，并提升电芯的一致性。

02.

电芯叠片/卷绕体平整度检测

检测叠片或卷绕后的电芯主体平整度，防止因变形导致的内部短路风险，保障电芯的安全性。

03.

模组装配平整度检测

在电池模组装配过程中，检测电芯与散热板、壳体等部件的贴合度，确保良好的散热效果和结构稳定性。

04.

电池包壳体平整度检测

检测电池包壳体的平面度和变形量，保证电池包的密封性和结构强度，防止外部环境对电池造成损害。

05.

电池包盖板密封性检测

通过扫描电池包盖板与壳体的贴合面，评估其平整度和间隙，确保密封性能，防止漏液等问题。

兰宝3D激光线扫描系统不仅提供高精度的平整度数据，还具备强大的数据处理和分析能力。系统将检测结果实时反馈给生产控制系统，实现对生产过程的闭环管理，同时可定制化的软件界面和SDK接口，方便与现有自动化设备的集成，助力锂电池制造企业构建更智能、更高效的生产线。

在锂电产业迈向TWh时代的征程中，兰宝传感以自主创新的3D激光线扫技术，重新定义平整度检测标准，为全球锂电制造商提供更智能、更可靠的国产化检测利器。从微米到毫米，从单点到全局，兰宝正以硬核科技守护每一颗电池的极致安全！

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