国产宽幅工业打印头芯片量产破局：增芯12英寸产线解锁成本新优势

在国产集成电路产业加速突破的浪潮中，宽幅工业打印头核心芯片领域迎来关键进展。近日，上海傲睿科技自主研发的CMOS-MEMS智能微流控芯片，在广州增芯科技12英寸智能传感器晶圆制造产线实现量产突破，不仅填补国内相关技术空白，更通过工艺升级将单颗芯片成本降低30%以上，为国产打印芯片规模化应用打开全新空间。

这一突破的背后，是一场跨越数年的技术攻坚与一次精准的产业协同。时间回溯至2025年10月，傲睿科技这款针对宽幅工业打印头研发的芯片，在增芯12英寸产线成功流片下线，成为全球首颗采用12英寸CMOS-MEMS单片集成工艺制造的微流控芯片。不同于传统工艺，该芯片经过多轮工艺迭代优化后，已顺利通过晶圆级可靠性测试，目前正进入后段封装环节，完成最终测试后将正式投放市场。

作为国内国产打印芯片领域的先行者，傲睿科技的成长轨迹始终与技术突破紧密相连。2018年，关一民、徐飞、马青华三位海归博士携手创立傲睿科技，聚焦智能微流控技术研发。其中，创始人关一民拥有二三十年海外微流控研究经验，2015年得知上海微技术工业研究院将建设8英寸MEMS晶圆厂后，毅然回国创业，并收购美国团队相关技术专利，为企业发展奠定坚实基础。

从技术验证到产品量产，傲睿科技的起步依托于上海微技术工业研究院的8英寸MEMS中试线。2019年，公司完成一英寸打印芯片验证；2020年，首款自主研发的CMOS-MEMS喷墨打印芯片正式发布，傲睿也成为国内首家实现国产打印芯片量产的企业。这款芯片打印精度达1200dpi，耐用性超3万页，性能可与国际同类产品对标，成功应用于消费级打印头领域。

然而，当企业向更高端的宽幅工业打印头市场拓展时，8英寸产线的局限逐渐凸显。宽幅工业打印对芯片成本控制和大规模量产能力的要求更为严苛，这让傲睿原本“以消费级产品利润反哺高端技术研发”的规划遭遇瓶颈，创始人关一民也曾陷入技术落地无门的迷茫。

转机出现在2024年的一次行业会议上。彼时，增芯科技已建成国内首条12英寸智能传感器晶圆制造产线，傲睿团队与增芯科技创始人的偶然交流，让双方找到了合作的契合点——12英寸产线所具备的更大尺寸、更低成本、更高精度、更高产能等优势，正是傲睿突破发展瓶颈的关键。“当时很激动，感觉终于找到组织了”，傲睿团队事后回忆起这次会面时仍难掩兴奋。

协同合作的步伐迅速推进。2025年1月，傲睿科技联合兴橙资本、增芯科技、越海集成、广东工研院签署战略合作协议，构建起“制造+封装+投资”的一站式合作模式，为芯片规模化量产搭建起完善的产业链支撑。同年10月，双方合作的核心成果落地，傲睿芯片在增芯12英寸产线成功流片，近半年的跟踪数据显示，不仅单颗芯片成本降低30%以上，生产效率也实现翻倍。

此次量产突破的价值，远不止于傲睿科技自身的发展。对于傲睿而言，成本与效率的双重优化，使其得以承接此前无力应对的大规模工业订单，同时进一步拓展对成本敏感的消费级市场，更能腾出资源投入生物医疗等新兴领域的研发。而对于整个国内智能传感器产业而言，这一合作案例更具有标杆意义。

长期以来，国内众多拥有自主知识产权的智能传感器中小企业，都受困于成熟工艺平台的缺失，难以实现技术的规模化落地。增芯科技12英寸MEMS平台的建成与投产，正逐步改变这一现状。作为首个在该产线实现流片的微流控芯片设计公司，傲睿的成功的案例，也为更多中小企业提供了可借鉴的合作路径，未来将有更多企业借助这一平台实现技术突破。

据悉，目前傲睿与增芯正全力推进后续合作，将根据芯片封装和最终测试的进展，适时发布更多量产相关信息。而作为承载大湾区智能传感产业发展使命的增芯科技，其运营的国内首条12英寸MEMS智能传感器及特色工艺晶圆制造产线，不仅是广东省“强芯工程”的重要成果，更聚焦智能传感器与车规芯片领域，通过“代工+COT”模式，为全球汽车、工业、新能源等领域提供高质量晶圆供应，助力国产集成电路产业高质量发展。