时序元器件车规认证｜适用于「石英晶体与振荡器」的AEC-Q200认证标准
来源：Micro Crystal AG
发布时间：2026-08-31
Micro Crystal 瑞士微晶
时序元器件车规认证
—— AEC-Q200认证
在上一期推文中，我们为大家梳理了 AEC-Q系列认证标准体系，分享了适用于石英晶体与振荡器的AEC-Q200认证标准，以及适用于实时时钟（RTC）模块的AEC-Q104认证标准。
本期我们将深入聚焦AEC-Q200认证标准，详细解读该标准针对石英晶体与振荡器的核心测试项目与评估体系，并附上瑞士微晶已通过AEC-Q200认证的晶体与振荡器产品清单。
振荡器
AEC-Q200认证扩展
振荡器将石英晶体与有源电路（通常为放大器及配套电子元器件）集成于一体，用于输出稳定的时钟信号。
尽管振荡器内置有源元件，但行业普遍依据AEC-Q200认证对其开展车规认证，原因在于其核心计时性能来源于石英晶体本身，而晶体属于无源谐振器件。因此，认证策略的核心在于：确保谐振器和组装完成的振荡器模块，在承受汽车环境中各类应力时，都能保持性能稳定、结构可靠。
AEC-Q200认证
核心测试与核心评估
为证明合规性，石英晶体及其相应的振荡器产品需经受AEC-Q200认证中规定的一系列环境应力、机械应力、湿度、焊接和电气应力测试。这些测试用于验证其在温度波动、机械振动等恶劣条件下的长期稳定性、机械耐受性和可靠性。
AEC‑Q200认证应力测试项目：
01.
环境与温度类测试
|
测试项目 |
测试要求 |
|
高温存储寿命 （HTSL） |
在额定高温下持续存放 或工作1000小时 |
|
温度循环 （TC） |
通常在-40℃到+85℃ / +125℃范围内循环1000次 |
|
温度冲击 （TS） |
依据MIL-STD-202标准执行极速温度交变试验 |
02.
机械可靠性测试
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测试项目 |
测试要求 |
|
振动测试 （VIB） |
5g加速度，10–2000Hz频率，每个轴向持续4小时 |
|
机械冲击测试（MS） |
100g加速度，6ms持续时间，使用半正弦脉冲， 每个轴向测试3次 |
|
板弯曲测试 （引脚结合强度测试 BFT） |
电路板最大形变量 2mm |
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端子强度 （剪切测试-TSH） |
施加18N剪切力， 持续60秒 |
03.
可焊性与装配耐受测试
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测试项目 |
测试要求 |
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可焊性测试（SDR） |
257.5℃、5 秒， 润湿覆盖率＞95% |
|
耐焊接热测试 （RSH） |
在模拟回流焊条件下 进行高温耐受性验证 |
04.
电气/时序相关稳定性参数
该部分虽然不属于AEC‑Q200的独立测试项目，但频率稳定性、ESR（等效串联电阻，即晶体谐振状态下的内部等效电阻）、动态参数等电气参数，需要在规定应力测试前后进行测量。
由测试得出的参数偏移量，包含了上述应力所引发的加速老化效应。由于真实工况下的老化进程周期极长，无法直接测得，因此行业通过上述加速试验，结合可靠性模型推导器件长期老化性能。
AEC‑Q200核心评估与认证的基础
下述测试项目构成了AEC‑Q200核心评估与认证的基础：
温度冲击试验
验证谐振器与振荡器组件能否承受快速的温度剧烈变化，且电气性能不发生偏移。
机械冲击与振动测试
保障器件在汽车场景中常见的强振动、强冲击工况下结构完好、工作稳定。
频率稳定性测试（应力前后电气验证）
确认晶体/振荡器在应力测试前后，其规定的频率精度均能保持在规定范围内。
Micro Crystal 瑞士微晶
AEC Q200认证产品清单
面对汽车电子严苛的可靠性要求，稳定合规的时序元器件是保障整车系统可靠运行的关键。
瑞士微晶始终高度重视车规可靠性认证，致力于为汽车应用提供高品质的时序解决方案。我们旗下多款石英晶体与振荡器已顺利通过 AEC-Q200 认证，满足汽车电子对高可靠性与稳定性的严格要求。
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