来源:Micro-Epsilon(米铱)
发布时间:2026-01-14
在铝铸造厂或铸造车间,熔融的铝水被浇铸成型,形成小块铸件,通常称为铝锭。在成型过程中,浇注液位的控制对确保铝锭重量的一致性至关重要。采用特殊的非接触测量装置可实时记录铝液的填充深度。针对此类应用,奥地利系统制造商 Hertwich Engineering GmbH 选用了米铱公司的 scanCONTROL 2700 激光扫描仪进行测量。
在每小时 10 吨的铸造产能下,每个 8-10 公斤铝锭的成型过程仅允许 3 秒的测量时间。扫描仪安装在输送带上方的支架上,在循环过程中持续捕捉浇注液位数据。扫描仪内置防护外壳并通过压缩空气冷却,使其能适应严苛的铸造环境。尽管铝液表面具有高反光特性,该扫描仪仍能获得令人满意的测量结果。
在此类应用场景中,铝液可能处于固化或液态两种状态。相较于点激光传感器,采用线激光传感器能有效减少因其表面反光和环境光干扰导致的测量误差。
环境条件
高温
粉尘
机械振动
优势
对固态和液态铝的测量
采用线性测量而非点测量,确保测量稳定性
高偏移距离
系统设计
scanCONTROL 2700-100
客户提供的冷却外壳