来源:Micro-Epsilon(米铱)
发布时间:2026-01-14
轧制板材的表面质量要求正不断提高。例如,用于厨房不锈钢面板的钢板,或是汽车领域使用的铝板,其表面必须完美无瑕,以向客户呈现出高品质的视觉效果。因此,轧机中会采用测量设备来获取轧制板材所谓的平整度。平整度指的是板材在无应力状态下的表面平整程度。由于轧制板材时产生的巨大拉力,存在拉力分布沿板材宽度方向变化的风险,这可能导致板材边缘呈波浪形扭曲。
传统的测量装置通过嵌入测量辊中的压力传感器来获取拉力,然而,由于这种接触式测量方法,压力传感器的压痕会出现在板材表面,并在最终产品上显现出来。此外,测量辊每旋转一圈只能进行一次测量。西门子开发的一种新型方法,用非接触式技术取代了接触式测量,该技术不会对板材施加任何外力,并能提供连续的测量结果。
在这种情况下,板材通过气动方式激发振动。使用德国米铱公司的非接触式位移传感器获取振动幅度,并据此横向计算板材宽度上的拉力。这种非接触式测量方法的显著优势在于不会对板材表面造成任何损伤。另一个同样重要的优势是传感器不会发生磨损,从而大幅减少了停机时间和更换部件的成本。由此提高了设备的可用性和板材的质量,使其符合当前及未来的质量要求。这项技术之所以能够实现,得益于采用了德国米铱的非接触位移传感器,传感器能够在无磨损的情况下捕捉到幅度的微小变化,且具备高动态响应特性。测量系统本身由位移传感器和配套的电子评估单元组成,这些组件都集成在一个 19 英寸的机架中。
测量系统要求
测量范围: 5.6 mm
偏移量: 2 mm
分辨率: 6 µm
动态性能: 可达 10 kHz (-3 dB)
传感器温度范围:0...+150°C
温度补偿范围: +10...+65°C
介质: 空气、油 (碳氢化合物)
防护等级: IP67
优势
非接触式无磨损测量原理
高分辨率
因同步设计,传感器间无相互干扰