铸坯表面温度检测-感算商城

铸坯表面温度检测

来源：菲德传感器FEDE

发布时间：2025-12-05

高温计在连铸工艺中的用途

在钢铁行业连铸工艺中，高温计有着广泛且重要的用途，比如对钢水温度的测量与控制、通过高温计技术优化连铸过程，提高铸坯质量和生产效率。具体来说：

高温计测量钢水温度：连铸过程中需要准确测量钢水的温度，以确保钢水的质量和连铸工艺的稳定性。高温计可以实时、非接触地测量钢水的温度，帮助操作人员掌握钢水的温度变化情况。

监测中间包钢水温度：中间包是钢水从大包到结晶器的过渡容器，其温度对钢水的质量和浇注过程有重要影响。高温计可以连续监测中间包的温度，确保中间包内钢水温度稳定在合适的范围内，可使操作人员相应调整浇注速度，预防漏钢、絮钢等事故的发生。

检测二冷区温度：在连铸的二冷区，钢坯需要进行适当的冷却以控制凝固过程。高温计可用于测量二冷区不同位置的温度，为调整冷却水量和冷却制度提供依据。

FEDE高温计检测铸坯温度

铸坯表面温度检测是确保钢材生产质量的关键环节，‌通过采用先进的检测技术和系统，‌可以有效提升钢材的表面质量和市场竞争力。

‌FEDE双波段红外高温计FD-HTD4MT应用于某钢铁连铸工艺生产线中，铸坯表面温度范围为600℃… 1800°C。此产品结合了红外感应和热成像技术，能够很好地抵抗现场的电磁、烟雾、灰尘等干扰，测量钢坯表面不同位置的温度，保证铸坯的质量和内部结构均匀性，避免产生裂纹等缺陷。

FD-HTD4MT在线双比色高温计可应用于金属加工中的金属熔炼/锻造、热轧厂、棒材厂等场景。其特点测量精度高，更容易穿透烟雾、水汽；可目视瞄准、激光瞄准；可抵御70℃的环境温度，测温范围广，如 250℃… 1200°C、600℃… 1800°C、1000℃至 3000°C 等，具体取决于不同的型号。

高温计在钢铁行业连铸工艺中的应用，有助于提高生产效率、保证产品质量、降低成本以及实现工艺过程的精确控制和优化。在实际应用中，需根据具体的工艺要求和现场环境选择合适的高温计，并进行正确的安装和调试，以确保其测量的准确性和可靠性。