高效、精准的智能伺服拉铆枪方案

来源:感算

作者:-

发布时间:2025-05-20

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一、方案简介

为满足市场对高效、精准拉铆设备的需求,感算商城联合知名方案公司推出这款智能伺服拉铆枪方案。它采用伺服电机、行程和力矩及集成电路,配合专利监控系统,实现拉铆过程的实时精准监控。具有15mm最大行程、25KN最大拉力,适用于M3-M10各类材质拉铆螺母。其HMI人机界面灵活高效,LED灯提供多种智能提示,满足不同使用场景需求。还具备拉铆参数设置、远程计数初始化等丰富功能,可与拉力平衡器等辅助工具配合使用。对比传统气动拉铆枪,它不受气源影响,拉力精度更高,稳定性更强,移动更便捷,免维护周期更长,为工业生产带来更优质的智能拉铆解决方案。

 

二、主要应用市场

· 制造:零部件装配中,如发动机舱、底盘等区域,用于铝制或钢制拉铆螺母的精准紧固,提升车身结构强度,适用于自动化生产线节点监控及零部件批量装配,兼容MES系统实现数据追溯,满足汽车制造对拉铆质量监控的高精度需求。

· 航空航天:针对航空发动机、机翼结构件等高精度部件的装配需求,通过伺服电机的微米级位移控制与闭环力矩监测,确保复合材料与金属件连接的可靠性,支持定制化条码配方管理,适配多型号机载设备的复杂装配工艺。

· 电子设备制造:在服务器机箱、通信外壳等电子设备的散热与结构装配中,利用其低能耗伺服系统与实时数据记录功能,实现高效散热部件的精准铆接,兼容工业以太网接口与安灯系统,适配小型化、高密度装配的自动化产线。

· 生产线:作为数字化车间的关键执行模块,可集成到自动化工作站,通过HMI人机界面与远程计数功能实现多工位协同作业,支持拉力曲线与行程数据的云端存储,为智能工厂提供拉铆工艺的数字化管理方案。

· 大型装备制造:适用于风电叶片、转向架等大型结构件的装配,其25KN最大拉力与15mm行程覆盖M3-M10全规格拉铆需求,配合NG锁枪与反转功能,防止过铆或欠铆风险,保障重型装备制造的装配质量稳定性。

 

三、方案优势

l 智能伺服技术:采用伺服电机和闭环控制系统,拉力精度达±2%,位移精度0.05mm,远超传统气动拉铆枪的±5%精度,确保拉铆过程的高稳定性和可靠性。

l 实时监控与反馈:通过行程、力矩及HMI人机界面,提供拉铆过程的实时数据监控,包括拉力曲线、行程深度和结果反馈,有效防止过铆或欠铆,提升装配质量。

l 高效自动化适配:支持M3-M10全规格铝钢拉铆螺母,最大行程15mm、拉力25KN,满足汽车制造、航空航天、电子设备等多领域需求,兼容MES系统和条码配方管理,实现智能工厂的数字化追溯。

l 人体工学与灵活性:仅重2.6KG,配备可自由切换的M3-M10拉杆、LED状态提示灯及智能按钮,支持远程计数初始化和反转准备功能,配合拉力平衡器适应复杂装配场景,降低操作疲劳度。

l 低维护与高拓展性:6-12个月免维护周期,工业级齿轮箱设计确保耐用性;提供USB、以太网、RS232接口及安灯系统支持,可集成至自动化生产线或工作站,实现多工位协同作业。

l 安全防护与质量保障:内置防漏、扫码、NG锁枪等功能,自动校验拉力并记录日期、条码、耗时等数据,确保每颗拉铆螺母的装配质量可追溯,降低生产失误风险。

l 提供全套软硬件开发资源,包括开发手册、参考代码等,助力客户缩短开发周期50%以上。

l 根据客户需求,提供定制化开发服务,满足不同应用场景的个性化需求。

 

四、方案图片 

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、方案参数及资源

方案参数

· 最大拉力25KN

· 拉力精度:15mm

· 位移精度:0.05mm

· 工作电压:110~220V

· 重量:2.7KG

· 适应螺母:M3~M10

· 拉力设置:数字化设置

· 气源压力要求:无要求

软件资源

· 提供完整的软硬件开发资源,包括开发工具、示例代码等。

· 支持定制开发,满足客户个性化需求。

 

智能伺服拉铆枪方案现已上线感算商城,客户可根据需求直接下单购买标准方案。如需了解更多方案详情、定制化服务或技术支持,欢迎随时联系感算商城技术专家团队。我们将以专业的技术团队和高效的服务体系,为您的项目提供全方位支持,助力您的产品快速落地。

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