米铱(Micro-Epsilon)成立于1968年,总部位于德国,是精密传感器技术的领先制造商。该公司在全球范围内提供高精度位移传感器、红外温度传感器、颜色传感器以及尺寸测量设备和系统,广泛应用于研发、制造自动化和机械制造等领域。
传感器如今在汽车中的应用是必不可少的。每个人都熟悉防抱死制动系统(ABS)的应用,在该系统中,传感器测量车轮速度并从中得出制动器的控制参数。尽管该系统最初只安装在顶级车辆上,但今天几乎没有不配备 ABS 系统的汽车。
为了测试新材料作为牙科填充物的适用性,需要确定其表面劣化和坚固性。为了测量这种劣化,Syndicad和Certiga-Engineering Solution两家公司与慕尼黑LMU保护学和牙周病学诊所合作,使用Micro-Epsilon的confocalDT 2451传感器开发了KF-30测量系统。这些高精度、非接触的共焦测量传感器可检测不同材料的表面,并生成三维表示。
在最新的CT设备中,最有效的诊断是由测量系统的精度和速度(速度和分辨率)以及成本效益来决定的。无论使用螺旋式还是双源装置CT,其需求都在不断增加。这也涉及到水平倾斜位置的长度测量设备。为了获得目标可能的最佳整体图像,通常穿过物体的X射线部分必须以越来越小的间距进行测量。为此,在3D重建中对这些部分进行编译,以获得立体像素(体积和像素)。
SoloAssist通过降低每次手术的成本和提高质量,为外科医生提供了帮助。该设备类似于一只手臂,可以在多个自由度内移动,同时注意并保持其位置。从校准的零点开始,设备自动执行所需的增量移动,以便于完整的指定移动。内窥镜摄像机由机械臂引导,从而实现从内窥镜的垂直方向倾斜高达80度的360度视图。
圆柱形磨削不锈钢金属冲压件在全自动测量装置中被精确地测量。使用两个光学 optoCONTROL 千分尺来测量圆度、同心度和直径。分别在两个不同的位置形成一个焦点。使用一条穿过两个焦点(虚拟的中心轴)的直线来确定圆度。使用编码器对坯料进行旋转,以提供高精度的边缘和直径测量,并分配到相应的角度位置。在这种情况下,旋转三次即可获得所需的测量结果。然后再计算坯料的同心度和曲率。
用于车辆仪表和控制装置以及用于安全气囊外壳的喷涂表层是使用机器人引导的喷嘴在加热模具中喷涂的。在这里,需要严格的公差,特别是对于作为安全关键部件的安全气囊。因此,在喷涂过程中必须检查喷涂表层的厚度
capaNCDT 6019 由于其紧凑的占地面积以及高精度、长期稳定的开关点而成为理想选择。它的设计方式可以取代已经集成的基于开关的扫描系统,而无需重新设计
在工业应用中,衡量管子质量或磨损的一个重要标准是内径在整个长度上的尺寸一致性。在对精度要求很高的情况下,必须确保快速可靠地记录数据,因为例如在化学工业中,必须对已经安装的管道进行磨损测量,即在工厂停机时。