来源:森瑟科技(Senther)
发布时间:2025-11-24
一、 核心功能特点
专一性强:
它的核心任务不是测量普通的发动机振动,而是精准识别和提取爆震产生的高频振动信号。发动机正常运行时振动频率较低,而爆震会产生特定范围的高频振动(通常在5kHz ~ 15kHz或更高,具体取决于发动机设计和转速)。
高信噪比:
这是其最重要的特性之一。传感器内置的电路或与ECU(发动机控制单元)配合,能够有效过滤掉由机械运动、路面颠簸等产生的低频噪声干扰,只放大和传递与爆震相关的高频信号,确保ECU能做出准确判断。
共振频率调谐:
许多爆震传感器被设计成具有一个特定的机械共振频率(例如,常见的在10kHz左右)。这个频率被设定在发动机爆震的典型频率范围内。当发生爆震时,传感器在其共振频率下会产生远高于其他频率的电压信号,从而极大地增强了检测灵敏度。
宽频响范围:
虽然它针对爆震频率进行了优化,但其有效工作频率范围通常很宽,能够覆盖不同转速和负荷下发动机可能产生的所有爆震频率。
高灵敏度:
能够检测到极其微弱的爆震信号。即使是轻微的爆震,也会对发动机造成长期损害,因此传感器必须足够灵敏。其灵敏度通常用 mV/g 表示。
耐高温性能:
直接安装在发动机缸体或缸盖上,工作环境温度极高(通常需要承受 -40°C 至 +150°C 甚至更高的温度),因此其材料和结构必须能长期稳定工作在高温下。
抗电磁干扰:
发动机舱内充满了各种强电磁干扰源(如点火线圈、发电机等)。传感器本身及其屏蔽线缆都需要有良好的抗电磁干扰能力,以保证信号传输的纯净。
压电式原理为主流:
绝大多数爆震传感器采用压电陶瓷作为敏感元件。当爆震振动作用于压电元件时,其会产生与振动加速度成正比的电荷信号。这种原理响应快、结构坚固、寿命长。
坚固耐用:
通常采用金属外壳全密封封装,具有优异的防油、防水、防腐蚀能力,以适应恶劣的发动机舱环境。
安装扭矩敏感:
传感器的安装扭矩至关重要。必须按照厂家规定的扭矩值(通常是一个较小的精确值,如20 N·m)拧紧。扭矩过大会导致其频率响应特性改变,灵敏度下降;扭矩过小则可能接触不良,无法有效传递振动。
在发动机控制中的关键作用:
它不是一个被动的监测器件,而是一个主动控制系统的“耳朵”。ECU根据它反馈的信号,实时动态地调整点火提前角,实现“点火正时闭环控制”。一旦检测到爆震,ECU会立刻推迟点火,消除爆震后,再逐步提前点火,始终让发动机工作在“爆震边缘”的最佳效率状态。