储罐安全再升级：电容式液位计如何“阻截”泄漏事故？

液位测量是现代工业中最基础却至关重要的环节。从石化储罐到食品加工，从污水处理到水位监测，工业液位测量的精确性与可靠性影响着生产安全、工艺控制和产品质量。

在工业液位测量现场，长期面临三重挑战。

① 测量精度受温度变化影响严重。常规液位计在工况温度波动时会产生显著漂移，需要反复校准。如：浮球式、磁翻板等液位计存在活动部件卡滞、磨损，易出现数据失真，导致溢罐事故。

② 数据获取方式落后。大多数工厂仍依赖人工抄表，不仅效率低下，更存在安全风险。在炼油厂、化工厂等危险区域，减少人员靠近频次本身就是安全需求。

③ 传统电容式液位计局限多。传统电容式液位计因测量系统温度漂移大、检测线性较差、分辨力差等缺陷，应用范围受到严重限制。

根据《“十四五”智能制造发展规划》明确要求：2025年关键工序数控化率达70%。液位作为储运核心参数，其实时化、无人化、智能化监测已成刚需。

为攻克这些难题，响应国家发展政策，山东仁科利用深耕传感领域10年的经验，基于200+客户调研，结合行业痛点，精心设计了（无线型）与（485型）的电容式液位计，可精准测量储罐中的液位高度，满足工业现场复杂多样的实际需求，为不同场景提供最优化、最经济的解决方案，避免“一刀切”带来的资源浪费或功能冗余。

电容式液位计-功能优势

山东仁科电容式液位计拥有4G/RS-485两种数据传输方式，用户可按需选择。

面对野外油罐、分散的供水点、山区环保监测站、老旧厂区智能化改造等场景的布线困难，距离遥远等监控难题，用户可以选择无线型电容式液位计，该设备可利用4G无线传输的方式将监测数据上传至环境监控云平台，实现数据的远程查看和管理。

面对周围电磁干扰强、高湿且不方便布线和供电的恶劣工业环境，就可以选择485型电容式液位计，该设备可以利用有线传输的方式轻松接入现有的PLC或本地平台查看数据，也可以搭配对应主机将数据上传至环境监控云平台，实现数据的远程查看与管理。

环境监控云平台是山东仁科回馈给用户的免费综合服务平台，平台具有实时数据查看、历史数据查询/导出、超限报警、智能控制、电子地图、账号分级、大屏可视化等功能，用户可通过手机/电脑登录平台，对设备进行集中远程管控。

用户可在平台中设置报警值，当液位异常（如过高或过低）时，平台会自动发送报警信息（平台数据变红、弹窗、语音、短信、邮件）提醒用户及时处理。

同时，用户也可以通过在云平台上关联我公司阀门等控制设备对液位精准智能调节，避免溢出或缺液现象，提高生产安全性和资源利用率。

电容式液位计采用射频导纳原理，不受周围环境干扰，测量精度可达I级，无机械构造，彻底消除了机械结构故障风险，相比传统液位测量方式，可以保障更高的测量精度。

电容式液位计采用360°全防护设计，探头防护外壳均采用不锈钢材质，防水等级达到IP68，适用于测量所有与接触部分材质相兼容的液体介质（包括汽油、柴油、液压油等油位测量及弱腐蚀性液体的液位测量），能够在各类恶劣工况下为用户提供稳定可靠的液位监测服务。

基于对工业现场严苛环境条件的全面考量，不锈钢材质兼具卓越的机械强度与耐久特性，同时具备优异的抗化学腐蚀性能，可确保液位计在介质中长期稳定工作。

无线型电容式液位计自带高清显示屏，可提供即时液位读数（液位数值、液位水平、电池电量、超限报警显示等），省去了携带额外仪表或连接电脑的麻烦，尤其适合人员需要现场巡检或操作的场合。

无线型电容式液位计除电源供电外，还支持电池供电（458型仅支持电源供电），其采用低功耗设计，通过优化电量管理实现了能量的高效利用，显著降低了设备运行能耗，大容量电池最长可使用4年，有效降低了设备维护次数，消除了因电源波动引发的数据中断风险，为工业过程控制提供了可靠的数据支持。

无线监测（尤其野外、偏远地区）常面临4G信号覆盖不稳定、临时中断甚至完全无信号的问题（如山区、地下罐区、恶劣天气、基站故障）。若设备无本地存储，这些“信号黑洞期”的宝贵液位数据将永久丢失，形成监测盲区，可能导致错过异常变化甚至事故苗头。

液位变化往往是连续过程，无线型电容式液位计自带大容量数据存储功能，设备在离线情况下可自动存储12万条监测数据，为用户提供完整的数据链条，以便用户分析趋势、追溯事件（如泄漏、异常消耗等）。

电容式液位计既支持通过手机或电脑终端进行参数配置，也支持通过本地按键进行参数配置，大大提升了设备的可维护性和使用效率，实现了设备管理的智能化与便捷化。

电容式液位计采用垂直安装方式，可安装于被测容器的顶部及底部，具体安装位置用户可根据实际场景进行选择。

液位计的分类多种多样，山东仁科除了可以用在油箱、油罐等地方的电容式液位计，还有可以用在水厂、污水处理厂、消防水箱等地方的无线液位变送器、投入式液位变送器、分体式液位变送器及消防液位显示器等。

山东仁科推出的电容式液位计凭借其卓越的技术性能与实用的功能设计，为工业用户提供了集精准监测、智能管理及安全保障于一体的综合性解决方案，通过构建从现场操作到云端管理的完整监测体系，实现了数据采集的连续性与可靠性双重保障，可有效预防因液位异常引发的生产事故，为工业领域的安全生产与高效运行提供了关键性技术支撑。