选对传感器事半功倍！造纸设备车床齿轮箱健康状况 “一目了然”-感算商城

作为世界造纸行业的头部设备生产商，客户在机加工产品和零件的过程中，对车床设备的稳定性与可靠性要求极高。车床齿轮箱是其的重要部件，其运行状态直接影响设备装配的精度和品质。为帮助客户实现关键设备的智能化监测与预测性维护，我司在该工厂成功实施了车床振动监测项目。

项目概况

在造纸设备的制造环节，客户提出希望对车床齿轮箱运行状态进行实时监测，降低潜在的故障风险。由于车床运行转速较低，传统监测方式难以精准捕捉到低频故障特征，因此需要更高精度和更全面的数据支持。结合客户需求，我司部署了型号为VB24H的高精度2.4G无线温振传感器，并将其安装在车床齿轮箱关键部位。该方案不仅满足了低频故障检测的要求，还通过高速无线传输，实现了数据的高效采集与上传。

方案设计

在项目实施前，我司技术团队对车床齿轮箱内部结构及运行参数进行了细致分析，明确了关键监测点位与参数需求。传感器选型理由：

● 高精度能力

VB24H传感器能够捕捉低频振动信号，适用于车床低转速工况，确保潜在隐患不被遗漏。

● 多维度数据融合

传感器同时具备温度、三轴振动、高频振动和声纹采集功能，提升了故障诊断的全面性和准确性。

● 工业适应性

传感器支持防尘、防爆设计，保证其在复杂的生产车间环境中长期稳定运行。

● 标准化安装
项目安装施工标准化，不仅提高了数据的稳定性和可比性，也为后续扩展更多监测点位提供了便利。

现场安装图片

实施过程

在安装阶段，团队通过无线化部署有效解决了布线困难的问题，所有传感器均接入公司自主研发的监测平台，实现了实时的数据上传与集中管理。在数据采集环节，VB24H传感器对齿轮箱运行过程中产生的振动、温度和声纹信号进行高速采集。通过监测平台的分析模块，系统对低频与高频振动特征进行提取，并结合声纹与温度数据，形成多维度的诊断结果，为设备健康状况提供了科学依据。