来源:Digilent
发布时间:2025-09-09
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测试目的
近些年我国大力发展新能源汽车及相关行业,新能源汽车电机作为新能源汽车重要部件之一,是电动汽车动力总成的关键系统。通过监测电机的振动、扭矩等数据,可以有效提高其动力性能,为整车的可靠性、稳定性、经济性、舒适性、安全性等做出重要参考指标。
本次案例是按照客户需求打造的采集软件,需具备以下功能:
1. 可通过实时采集软件采集声音、振动信号;
2. 通过阈值判断,可以进行阈值报警;
3. 可通过大量测试数据堆积,实现电机良品、不良品判定;
4. 可回放/导出产品报告,查看不良品的具体数值,判断问题产生原因;
系统搭建
本次案例使用设备:
1. 振动传感器
2. 声音传感器
3. MCC 172 DAQ HAT(接入 Raspberry Pi )
a) 振动传感器,通过磁座固定在电机上
b) 声音传感器,通过支架固定在电机附近
测试软件
系统配套自主研发的上位机软件:
实时显示多通道时域与频域波形;
可设置多级报警阈值,支持联动报警;
数据自动存储,支持历史查询与回溯分析;
自动生成测试报告,包括特征参数列表、频谱图、报警记录等。
总结
基于振动传感器、声音传感器与 MCC 172 DAQ HAT、树莓派构建的数据采集方案,为新能源汽车电机的振动与噪声测试提供了一种低成本、高精度的可靠实现方式。该方案不仅适用于研发验证阶段,也可扩展应用于生产线终检、售后故障诊断等多个环节,具有较高的工程应用价值和推广前景。