来源:IDEC
发布时间:2025-11-04
市场需求背景
自动化产品在冲床行业的运用主要体现在数控转塔冲床与机械手的协同作业模式,通过自动化上下料系统实现全流程无人化生产,显著提升生产效率和安全性。冲床作为机械制造、汽车制造、电子设备等行业不可或缺的关键设备,通过压力使金属形变的特性,配合不同模具可完成冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、铆接及挤压等多种工艺,在工业生产中占据着重要地位。
冲床主要分为机械式、液压式、气动式、伺服式和高速冲床等几种类型:
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机械式冲床
通过电机驱动飞轮和离合器,利用曲轴或偏心轮机构将旋转运动转化为直线冲压运动。适用于冲裁、弯曲等加工,但行程和速度固定。
液压式冲床
采用液压系统驱动滑块,压力可调且能实现保压功能,适用于拉伸、压缩等需变压力加工的场合。细分油压式(常见)和水压式(大型设备)。
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气动冲床
以压缩空气为动力,结构简单、维修成本低,适合冲孔等轻型加工。
伺服冲床
采用伺服电机直接驱动,可编程控制滑块速度和位置,精度高(±0.01mm),灵活性优于机械式。
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冲床设备在实际运行中的痛点,影响设备的稳定运行和生产效率
环境适应性差:冲床设备工作环境恶劣,常处于高温、多粉尘、强振动、多油污的环境中,这些因素会严重影响变频器的散热和结构稳定,导致设备故障频发。
负载冲击问题:冲床设备离合器工作时,会瞬间加载大惯量负载,导致工作电流突增,这一情况极易使变频器报警,中断生产进程。
安装调试维护复杂:冲床设备的安装、调试和维护过程较为复杂,需要专业人员花费大。
IDEC带来HMI+PLC+VF1C变频器的冲床行业解决方案!
触摸屏+PLC的优势
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物联网功能:IDEC提供的FC6A系列PLC使IoT(物联网)触手可及、运用自如的新时代可编程控制器算法及功能极大地满足了使用需求,使得维护变得更加便捷。
2
丰富的外部接口:IDEC的H2GJ系列触摸屏提供RS232C、 RS422/485、Ethernet、USB-A端口等各种通信接口,可以轻松连接到PLC和条形码读取器等外部设备。
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无机械寿命的PCAP触摸屏:HG2J触摸屏通过检测传感器板上的电荷变化来识别位置。因此,由于操作面使用钢化玻璃制成且没有可移动部件,不会造成机械劣化可以轻松操作。
VF1C变频器的优势
精准的控制方式
提供更精确的控制(SVC 时,稳速精度 ±0.5%), 优秀的动态响应性能,更高的低频启动转矩,灵活应对负载变化等,满足各类应用场景。比较适用于机床冲床等行业应用。
高启动转矩及抗冲击性负载能力
优异的矢量控制,实现了低频下更高的起动转矩和过负载能力。同时可在运行期间自动限制转矩,防止频繁过流跳闸。FVC模式下也可实现转矩控制,为设备提供安全保障。
高频率输出ー最高可达600Hz
载波频率可根据负载状态自动调节,有效降低电机噪音,减少变频器温升及功耗,为企业贡献节能减排。
IDEC自动化产品组的冲床行业解决方案凭借卓越的高精度控制显著提升了锻压设备加工的效率与质量,满足了市场对锻压加工多样化和精细化的需求,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出!