Banner Engineering Corporation是一家全球领先的传感器和自动化设备制造商,总部位于美国明尼苏达州。自1966年成立以来,Banner致力于为各行各业提供高质量的感应技术解决方案,涵盖工业自动化、机器视觉、光学传感器、无线网络和自动化控制系统等领域。Banner的产品广泛应用于制造业、物流、包装、汽车、食品和饮料等行业,帮助客户提高生产效率、降低成本、增强安全性。
物流行业作为融合运输与仓储的复合型产业,随着工业自动化进程的加速推进,其自动化水平持续攀升,自动化设备的发展也日臻成熟。在智能制造、智慧工厂及物流自动化的发展浪潮下,传感器在物流领域的作用日益凸显,传感器技术的革新不仅让货物扫描、货品识别、货物搬运及运输分拣等环节实现了更高精度的操作与更高效的运转,其普及应用更为智能物流的蓬勃发展注入了强大动力。特别是在物流自动分拣过程中,通过体积的测量(长宽高)进行车辆分配以及装货的格口分配,实现实时自动调配。
现场机床加工操作台为开放式,加工中心多台自动加工机床需要方便操作工人上下料的同时进行安全保护,防止设备在加工时或者开关门时导致安全事故。
在新能源汽车产业蓬勃发展的当下,电机作为动力系统的核心部件,其性能优劣直接关乎整车的续航能力、动力输出以及能源利用效率。而电机转子转速测量技术,作为评估电机性能、保障电机稳定运行的关键环节,犹如电机系统的“神经感知器”,能够精准捕捉转子的旋转状态,为电机的精确控制提供不可或缺的数据支撑。
斗轮机(斗轮堆取料机)是火力发电、钢铁、港口等重工业领域的关键散料处理设备,承担煤炭、矿石等物料的堆存、取料及转运任务。其连续作业特性要求较高的运行稳定性,而传统人工管理模式存在效率低、工作量大等缺点,是成为干扰企业数字化转型的重要因素。 通过应用邦纳振动监测解决方案,对电机和齿轮箱的振动进行实时监测,可以在每次故障即将发生时即时响应,实现实时维护,从而降低企业的生产成本,提高生产的安全性和可靠性。
在电动车零部件的精密制造流程中,零部件生产商肩负着对电池底壳这一关键部件进行高品质喷涂的重要任务。其中,电动车底板电池底壳的喷涂环节尤为关键,需确保喷涂效果完美且丝毫不影响后续装配工序。 由于电池底壳上设有用于后续封装的 M8 规格螺丝孔,因此在喷涂前加装红色胶塞将孔堵塞。在喷涂过程中,必须严格避免涂料渗入孔内造成堵塞,确保喷涂后孔洞完好,以便进行后续封装。
在汽车散热器精密加工的现代化生产线上,机械臂与高速运转的加工设备交织成高效的生产网络,而保障操作人员安全的"隐形防线"正由智能安全防护体系构筑。作为预防工业事故的核心环节,安全扫描仪如同生产区域的"电子哨兵",通过实时扫描作业空间内的毫米级动态变化,在人员与危险设备间建立起无形的安全屏障。
邦纳推出Q20-2KLAF 激光传感器新产品!Q20-2KLAF外形紧凑,具有优异的背景抑制性能,检测距离可达3米,能可靠检测有挑战的被测物,例如暗色零部件,高反光的物体,透明物体等,广泛适用于锂电、包装、机械手、橡胶轮胎、汽车零部件等多种行业和应用场合。
在汽车制造的精密流程中,天窗作为提升驾乘体验与车辆美观度的重要部件,其质量把控至关重要。在天窗生产过程中有多个组装工艺的生产工位,所以就需要对天窗在输送线上有无进行检测,确认天窗所在的工位,以防生产碰撞。