NB7400高集成度二次保护芯片。专为2至4节锂离子/锂聚合物电池组设计，采用耐高电压工艺与精密电压检测技术，满足严苛的安全标准
NB7400为多节电池应用提供双重安全保障。当主保护芯片因故障失效时，该次级保护芯片可独立检测异常过充状态（支持2-4节电池组），通过熔断机制永久切断充电回路，有效预防热失控、电池爆裂等危险情况
储能电池包, 笔记本电池, 电池测试系统, 燃料电池测试, 电池, 保护芯片, NB7400
新品介绍
2025-09-04
单节锂离子电池保护IC “NB7123 系列”（高边FET驱动类型）和“NB7130 系列”
日清纺微电子推出的单节锂离子电池保护IC “高边FET驱动类型的NB7123系列”和“低边FET驱动类型的NB7130系列” 拥有行业领先水平※1的±6.5 mV超高精度过充检测能力。
锂离子电池组, 锂离子电池保护, 智能眼镜, 无线耳机, 智能手表, 平板电脑, 智能手机, AR和VR, NB7123, NB7130
新品介绍
2025-09-04
提高产品质量！看机器视觉如何解决车用电池底板胶塞有无检测难题？
在电动车零部件的精密制造流程中，零部件生产商肩负着对电池底壳这一关键部件进行高品质喷涂的重要任务。其中，电动车底板电池底壳的喷涂环节尤为关键，需确保喷涂效果完美且丝毫不影响后续装配工序。 由于电池底壳上设有用于后续封装的 M8 规格螺丝孔，因此在喷涂前加装红色胶塞将孔堵塞。在喷涂过程中，必须严格避免涂料渗入孔内造成堵塞，确保喷涂后孔洞完好，以便进行后续封装。
电动车, 车联网, 消防车, 汽车电子, 3D视觉控制器
应用方案
2025-09-01
锂电池薄膜如何实现边缘纠偏“自由”？
新能源产业已成为全球经济发展的重要引擎，锂电池生产作为其中的一环扮演着重要的角色，锂电池生产过程要经历极片制作、电芯制作、电池组装三大工艺流程。在电芯制作环节，电芯在卷绕过程中常常会出现卷绕机偏离等情况，造成电芯卷绕边缘不齐从而影响产品质量。因此在锂电池连续加工生产卷绕过程中，需要对锂电材料进行实时的纠偏定位检测。
锂电材料纠偏定位检测, 新能源, 矩形光纤传感器, 光纤传感器, PGIRS66U
应用方案
2025-08-29
电池智动能 | 从电芯、模组到PACK，RFID+IO-Link 如何 “解码” 电池生产全链路透明化？
在当下能源转型的浪潮里，储能技术宛如连接可再生能源与电网的关键桥梁。电池模组PACK线的高效生产，对推动能源存储解决方案的广泛应用起着至关重要的作用。电池作为PACK技术的核心，从电芯到模组，再到最终完成PACK，整个过程涉及电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出组件等多个环节。RFID追溯技术配合IO-Link数据采集，能够大幅提升电池的生产产能，广泛应用于物料追踪、库存管理、生产追溯等诸多环节。
功率测试设备, AGV小车, AI机器人, 机器人, 商用机器人, 物料搬运机器人(AGV), 教学机器人, 特种机器人, 水下机器人, 服务机器人
应用方案
2025-08-27
电池智动能 | 锂电池工艺安全升级，从涂布到注液，防爆一体化方案来了！
固态电池，会是撬动新能源汽车产业的下一个支点吗？固态电池浪潮奔涌，其以固态电解质为核心的技术突破正重塑行业格局 —— 在能量密度、安全性能、循环寿命三大关键赛道上，已然展现出领跑潜力。技术创新的征途上，从没有孤勇者的独行。倍加福始终以传感器领域的持续创新，致敬这个波澜壮阔的工业时代。在锂电池制造的领域中，从涂布到注液的每一道工艺，都离不开安全防爆的硬核守护。凭借深厚的传感技术积淀，倍加福构建起一体化防爆解决方案，以智能传感矩阵筑牢安全生产防线，为电池制造升级注入确定性力量！
固态电池工序, 锂电池制造, 化成工序, 注液工序, 涂布正极涂布烘箱, 新能源, 电力/新能源
应用方案
2025-08-27
电池智动能 | VOS-I 智能视觉助力电池新国标“一池一码”
锂电池“数字身份证”时代来临，市场监管总局发布《锂离子电池编码规则》（GB/T 45565—2025）将于 11 月正式施行，为电池打造“一池一码”，实现全生命周期溯源。新标准覆盖单体电池至电池系统全层级，以复合编码为每块电池赋予唯一身份。电池生产中，大容量电池模块由多个电池单元组成，每个单元都有条码标签。为契合新国标、保障质量与工序追溯，即便电池单元旋转，也需可靠读码。成品电池模块也有条码标签，因此准确读码技术成为关键，倍加福智能视觉登场，为电池新国标落地提供有力支撑。
读码器, 视觉传感器
应用方案
2025-08-27
电池智动能 | 卷径测量技术升级，智能超声波传感器18GS如何破解检测难题？
在电池制造的精密舞台上，卷径测量宛如一位技艺精湛的幕后大师，扮演着贯穿涂布、分切、卷绕等核心工序的“基石性”角色。它凭借实时且准确的物理量反馈，为高水平的张力控制注入强大动力，成为打造结构均匀、性能可靠、安全性高的优质电池电芯的坚实保障。当下，电池产业正朝着更高能量密度、更大规模制造、更低成本的方向迈进，无疑对卷径测量与控制技术的精度、智能化程度提出了更严苛且持续升级的要求。倍加福凭借其深厚的行业经验和创新技术，为电池制造过程中的卷径测量应用提供了新一代智能超声波传感器解决方案。
电芯包膜工序, 卷绕/叠片工序隔膜放卷, 涂/辊/分工序收放卷
应用方案
2025-08-27
重新定义电池精度：Dynamic Z-Track™ 算法如何预测不稳定的电池负载
随着工业和个人电子产品配备更先进的技术，给电池带来的负载也越来越不可预测，因此需要更可靠且更智能的电池电量监测计。无论是新兴人工智能 (AI) 增强型设备还是无人机、动力工具和机器人等成熟系统，电池都需要承受高度动态的负载。设计人员依靠准确的电量监测来安全地关闭系统或防止意外欠压，这些不可预测的负载给他们带来了挑战。无绳电钻意外停机可能只会让使用者感到沮丧，但无人机从天空坠落会带来严重的安全风险。
个人电子产品, 工业能耗管理, 工业物联网(IIOT), 工业智能, 工业自动化, BQ34Z100
技术分享
2025-08-27
锂离子电池电芯厚度均匀性对能量密度与循环寿命的影响机制
锂离子电池作为现代社会不可或缺的能量载体，广泛应用于消费电子、电动汽车和储能系统等领域。其核心部件——电芯的性能，直接决定了电池的整体表现。在电芯制造过程中，各种参数的精准控制至关重要。其中，电芯厚度均匀性是一个常被忽视，却对电池能量密度和循环寿命产生深远影响的关键因素。
储能系统, 电动汽车, 消费电子, 光谱共焦位移传感器-控制器, 光谱共焦位移传感器
技术分享
2025-08-14
