当质量警报拉响,ifm追踪追溯解决方案如何快速锁定问题根源?
在智能制造浪潮中,企业虽踏上数字化转型之路,却深陷数据碎片化的泥潭。原料批次信息散落在ERP系统中,半成品检验数据封存于纸质工单,而成品质量报告则沉睡在独立的MES数据库里——这种割裂的数据生态,让质量问题的根源追溯如同大海捞针。更严峻的是,质量问题往往在终端客户投诉后才浮出水面。
应用方案
看松下SE团队如何助力空调巨头破解“多品种小批量”生产困局!
在某空调工厂SMT车间里,一台台松下贴片机在高速运作。但每当生产线需要切换产品型号时,车间里就会上演“混乱交响曲”—操作员四处奔走核对物料,首件生产频频报错,等待的每一分钟都像被按下了慢放键。 “一天十几次,平均每次34分钟,这哪里是生产?简直是烧钱!”生产主管眉头紧锁。多品种小批量的订单模式本身是市场优势,现在却成了生产效率的“绊脚石”。基板差异大、元件种类多,每一次切换都像拆解一台精密仪器,稍有不慎便会导致延误,甚至品质问题。
行业动态