实施案例丨捷杰传感顺利部署某化肥厂硫酸车间振动监测项目
来源：捷杰传感
发布时间：2025-4-23
阅读量：1
01、项目概况
某化肥厂的设备分布广，数量大且故障率高，日常的人工巡检监测难以全面覆盖，效率低且难以精确监测故障部位及发展趋势。
为解决上述问题，该厂采用了我司设备监测智能诊断系统。
02、项目调研
经过现场勘察，并与该厂技术人员沟通，测点主要布置在硫酸车间的核心设备及故障率高的设备部件上，设备类型包含冷却水塔、离心泵、风机等；考虑工厂面积大，设备位置分散，故采用VB43智能无线温振传感器及LoRa网关4G上云的部署方案，以增加信号覆盖范围。系统架构图如下：
系统架构图
03、部署施工
安装点位通常选择在设备轴承部位，且同类型设备将统一采用规范化的安装方式。
单台设备传感器安装数量一般为2个，分别安装于传动和非传动部位，实际安装数量可根据现场实际工况进行灵活调整。
网关的数量和安装位置初步规划依据现场传感器的布局，并通过信号检测来验证和优化网关的安装点。
04、智能诊断与提前预警
传感器采集的温度、振动数据通过4G上传至IEM-Cloud设备监测与故障诊断AI系统，系统无需人工设置报警参数，根据历史数据及APEF算法生成对应位置的报警阀值，相较传统的采用参考国际标准，APEF算法更符合现场设备维护要求，操作流程更为简便。
IEM-Cloud设备监测与故障诊断AI系统
系统基于预测模型能够提前识别设备潜在故障风险，并在故障发生前通过平台自动发出报警，通过微信、邮件等方式及时通知运维人员，根据不同级别的故障，自动生成优先级报警，提醒运维人员及时采取预防措施。系统还提供实时数据可视化，运维人员可以通过图表和报告快速了解设备健康状况。
微信报警页面示例
05、结语
此次振动监测项目的顺利落地，业主方不仅能够实时掌握设备运行状态，提前预警设备故障，还能够节省时间成本，降低运维成本，确保企业安全生产与高效运营。
免责声明
- 1、本文内容版权归属原作者、原发表出处。若版权所有方对本文的引用持有异议，请联系感算商城（service@gansuan.com），我方将及时处理。
- 2、本文的引用仅供读者交流学习使用，不涉及商业目的。
- 3、本文内容仅代表作者观点，感算商城不对内容的准确性、可靠性或完整性提供明示或暗示的保证。读者阅读本文后做出的决定或行为，是基于自主意愿和独立判断做出的，请读者明确相关结果。
- 4、如需转载本方拥有版权的文章，请联系感算商城（service@gansuan.com）注明“转载原因”。未经允许私自转载感算商城将保留追究其法律责任的权利。